◎鋸切套絲生產(chǎn)線安裝時使用方須提供穩(wěn)定電源，并且有接地處理，當電源不穩(wěn)定時需增加穩(wěn)壓器或應急電源。 ◎設備操作人員須經(jīng)設備供應方的技術人員培訓后對設備性能充分了解下，方可進行設備操作。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線運行時所有人員應遠離移動和旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)，避免被設備碰傷。 ◎操作人員不能穿過于肥大，有絲帶或易于卷入設備的服裝進行生產(chǎn)作業(yè)，女性人員生產(chǎn)時長發(fā)者須把長發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。 ◎上料時需要帶保護手套，以防止鋼筋加工中傷到手。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線未達到正常轉(zhuǎn)速時，不可切料，切料時，需要使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，應在固定刀片一側(cè)握緊并壓住鋼筋，以防鋼筋末端彈出傷人，嚴禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料； ◎嚴禁用水或壓縮空氣對電氣設備進行沖洗和 ，電控柜內(nèi)嚴禁進水，要保障設備不被水淋或日曬，要在室內(nèi)加工使用。 ◎行走驅(qū)動軸與驅(qū)動齒輪處的螺栓要每班進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動應及時緊固。 ◎嚴禁非操作人員擅自操作鋸切套絲生產(chǎn)線（尤其是伺服、觸摸屏等內(nèi)置參數(shù)擅自修改等），否則以造成設備損壞或傷害他人的事故，同時設備驗收投入生產(chǎn)后應對設備參數(shù)進行備份處理。 ◎鋸切套絲生產(chǎn)線維修時應做防護處理，必要時要進行斷電才能操作。

建貿(mào)機械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設備特點：A 整體技術采用國際技術，具有國際先進水平，國內(nèi)；B. 原料存儲架采用大噸位存儲，為了提率可在上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序；D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度了效率；E. 滾絲主機選用國內(nèi)進主機頭，采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、、傳遞等功能，***終自動滾絲成型；F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；G. 縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動、送進、縮徑、滾絲等；H. 適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm、鋼筋強度 HRB335、HRB等材料；

建貿(mào)機械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：JM-SLW-500型全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線：本設備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國際領先技術，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際先進水平，國內(nèi)領先?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接，實現(xiàn)全自動流程，無需人工干預。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號鋼，抗沖擊強。