鍍鋅管具有如下生產(chǎn)步驟：黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗(yàn)、修整→包裝入庫(kù)、本地運(yùn)輸。技術(shù)要求播報(bào)編輯1、牌號(hào)和化學(xué)成分鍍鋅管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB 3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。2、本地制造方法黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。3、同城螺紋及管接頭3.1 帶螺紋交貨的鍍鋅管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車(chē)制。螺紋應(yīng)符合YB 822的規(guī)定。3.2 鋼制管接頭應(yīng)符合YB 238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB 230的規(guī)定。4、當(dāng)?shù)亓W(xué)性能 鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。5、當(dāng)?shù)劐冧\層的均勻性鍍鋅管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。6、同城冷彎曲試驗(yàn)公稱(chēng)口徑不大于50mm的鍍鋅管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。7、當(dāng)?shù)厮畨涸囼?yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。

鍍鋅管，即鍍鋅鋼管，存在熱鍍鋅與電鍍鋅兩種工藝。熱鍍鋅管以其厚實(shí)的鍍鋅層、均勻的鍍層分布、當(dāng)?shù)貜?qiáng)大的附著力以及長(zhǎng)久的使用壽命而脫穎而出。相比之下，電鍍鋅管雖然成本較低，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性遠(yuǎn)遜于熱鍍鋅管。此外，熱浸鍍鋅鋼管，又稱(chēng)GALV熱鍍鋅鋼管或熱鍍鋅無(wú)縫管，憑借其出色的抗腐蝕性、當(dāng)?shù)亻L(zhǎng)久的耐用性、經(jīng)濟(jì)的成本以及易于控制的鍍層特性，在工業(yè)、當(dāng)?shù)亟ㄖ?、電力、?dāng)?shù)鼗?、?dāng)?shù)貦C(jī)械制造、石油、同城市政、附近農(nóng)業(yè)、附近通信、當(dāng)?shù)叵兰敖煌ǖ榷鄠€(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。 熱鍍鋅管是通過(guò)熔融金屬與鐵基體反應(yīng)，從而產(chǎn)生合金層，實(shí)現(xiàn)基體與鍍層的緊密結(jié)合。其制作過(guò)程包括鋼管的酸洗，旨在去除表面的氧化鐵。隨后，鋼管會(huì)經(jīng)過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液，或氯化銨和氯化鋅的混合水溶液進(jìn)行清洗，送入熱浸鍍槽中完成鍍鋅。熱鍍鋅管以其均勻的鍍層、本地強(qiáng)大的附著力以及持久的使用壽命而著稱(chēng)。此外，熱鍍鋅管的金屬表面處理工藝也相當(dāng)精細(xì)，包括打磨拋光、當(dāng)?shù)爻统?、?dāng)?shù)亓谆幚怼?dāng)?shù)厍謇砀稍暌约胺乐乖偕a(chǎn)加工等多個(gè)步驟。這些工藝確保了金屬表面的潔凈度和均勻性，進(jìn)一步了熱鍍鋅管的質(zhì)量和性能。因此，與其他材料相比，熱鍍鋅管在性?xún)r(jià)比方面表現(xiàn)出色，贏得了眾多行業(yè)和廠家的青睞。