鍍鋅管可分為熱鍍鋅鋼管和冷鍍鋅鋼管，其中冷鍍鋅鋼管已基本被市場淘汰。接下來，我們將詳細介紹熱鍍鋅鋼管的特點與制造工藝。熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體發(fā)生反應，從而產生合金層，使基體與鍍層緊密結合。在制造過程中，鋼管先經過酸洗去除表面的氧化鐵，再進入氯化銨或氯化鋅水溶液中進行清洗，隨后送入熱浸鍍槽中。這一工藝使得鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理和化學反應，進而形成耐腐蝕的緊密鋅鐵合金層。該合金層與純鋅層及鋼管基體完美融合，賦予了熱鍍鋅鋼管均勻的鍍層、附近強大的附著力以及出色的使用壽命。 冷鍍鋅，即電鍍鋅，其鍍鋅量相對較少，通常在10-50g/m2范圍內，導致其耐腐蝕性遠不及熱鍍鋅管。正規(guī)的生產廠家為確保質量，通常不采用冷鍍鋅工藝。然而，一些規(guī)模較小、本地設備陳舊的小企業(yè)可能會選擇這種成本較低的方法。但需要注意的是，冷鍍鋅鋼管的鋅層與鋼管基體是獨立分層的，由于鋅層較薄且簡單附著在鋼管基體上，因此容易脫落，進而影響其耐腐蝕性。因此，在新建住宅中，冷鍍鋅鋼管已禁止用于給水、同城供氣管。

鍍鋅管的技術要求與標準也是非常重要的。這些標準涵蓋了牌號和化學成分、當?shù)刂圃旆椒?、螺紋及管接頭、規(guī)格尺寸以及力學性能等多個方面。其中，力學性能是保證鋼材終使用性能的關鍵指標，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。同時，鍍鋅層的均勻性也是評價鍍鋅管質量的重要指標之一。 鍍鋅鋼管的均勻性試驗至關重要，試樣需在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬五次而不變紅，即不出現(xiàn)鍍銅色，以確保鍍鋅層的均勻性。此外，鍍鋅管還需經過冷彎曲試驗，公稱口徑50mm及以下的鋼管應彎曲至90°，且彎曲半徑為外徑的8倍。在試驗過程中，試樣焊縫應置于彎曲方向的外側或上部，試驗后不得出現(xiàn)裂縫或鋅層剝落。同時，鍍鋅鋼管的水壓試驗也是必不可少的環(huán)節(jié)，應在黑管狀態(tài)下進行，或選擇渦流探傷作為替代方式。試驗壓力及渦流探傷對比試樣的尺寸應嚴格遵循GB-3092標準。