以下是:欽州市靈山縣精密無縫鋼管生產(chǎn)廠家歡迎咨詢訂購的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
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發(fā)貨期限
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供貨總量
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運(yùn)費(fèi)說明
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范圍
精密無縫鋼管歡迎咨詢供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、欽州市、靈山縣、欽南區(qū)、欽北區(qū)、浦北縣等區(qū)域。
	
  
 
【珺豪】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：浦北厚壁無縫鋼管廠家現(xiàn)貨供應(yīng)、欽北厚壁無縫鋼管現(xiàn)貨直發(fā)、欽南厚壁無縫鋼管實力廠商等。精密無縫鋼管生產(chǎn)廠家歡迎咨詢訂購,珺豪金屬制品(欽州市靈山縣分公司)sdy1142-15專業(yè)從事精密無縫鋼管生產(chǎn)廠家歡迎咨詢訂購,聯(lián)系人:胡經(jīng)理,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:廣西省、欽州市、靈山縣、欽南區(qū)、欽北區(qū)、浦北縣,以下是精密無縫鋼管生產(chǎn)廠家歡迎咨詢訂購的詳細(xì)頁面。  廣西壯族自治區(qū),欽州市,靈山縣  2017年10月，被住建部命名為園林縣城。


  
【全新視界！】精密無縫鋼管生產(chǎn)廠家歡迎咨詢訂購產(chǎn)品視頻，帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚！
以下是:欽州靈山精密無縫鋼管生產(chǎn)廠家歡迎咨詢訂購的圖文介紹 



	

精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船只、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐無縫鋼管等范疇，也可適用于鋼筋套筒、軸承、液壓、機(jī)械加工等領(lǐng)域！


	生產(chǎn)流程


	


	精密鋼管的生產(chǎn)流程和普通的無縫管一樣，就是多了道后酸洗冷軋的程序。


	精密鋼管工藝流程


	管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗鈍化——修磨——潤滑風(fēng)干——冷軋——去油——切頭——檢驗——標(biāo)識——成品包裝


	  


	

鋼管區(qū)別


	


	1、無縫鋼管主要特點是無焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。


	2、精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。


	  



欽州靈山珺豪金屬制品有限公司在“品質(zhì)，信譽(yù)，客戶至上”的價值觀引導(dǎo)下，以“激勵創(chuàng)新、追求卓越、倡導(dǎo)共贏”為企業(yè)精神，力爭成為具有競爭力的 厚壁無縫鋼管創(chuàng)新企業(yè)！
目前，本公司生產(chǎn)的 厚壁無縫鋼管，已遠(yuǎn)銷國內(nèi)外市場， 厚壁無縫鋼管產(chǎn)品供不應(yīng)求，深受廣大用戶好評。



	

  產(chǎn)品說明標(biāo)簽 產(chǎn) 品 說 明

根據(jù)以往經(jīng)驗和普線軋機(jī)精軋離心輥的技術(shù)要求，經(jīng)反復(fù)研究和討論認(rèn)為選用供應(yīng)精軋鋼管中合金冷硬離心軋輥可以滿足技術(shù)要求。離心輥外層采用中合金冷硬鑄鐵，芯部采用高強(qiáng)度球鐵。中合金冷硬離心軋輥輥身工作層硬度高，工作層為只含有少量石墨的純白口層，軋輥的耐磨性特別好。


	

高質(zhì)量精軋鋼管的概念：以節(jié)約鋼材、提高鋼筋屈服強(qiáng)度為目的，以超過屈服強(qiáng)度而又小于極限強(qiáng)度的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使其產(chǎn)生塑性變形的做法叫鋼筋冷拉。


	精軋鋼管產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等;電器產(chǎn)品部件：電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等;家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具。


	精軋螺紋鋼管的主要生產(chǎn)流程管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸、鋼管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱、穿孔、熱扎、酸洗、冷拔、碳燒、切頭、噴標(biāo)、包裝、成品冷拉鋼管是在常溫條件下，以超過原來鋼筋屈服點強(qiáng)度的拉應(yīng)力，強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變形以達(dá)到提高鋼筋屈服點強(qiáng)度和節(jié)約鋼材。




	

真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo)，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。

過程


	真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2．66%26times;lO ～1．01%26times;10 Pa(200～760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快，也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫，是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬，用(10～20)%26times;10Pa的氦，冷卻能力等于或略高于油淬，已進(jìn)入工業(yè)實用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣，接近水淬的冷卻能力，尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5～6)%26times;10。Pa氣淬為主體，而中國產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。



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