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我公司常年生產φ10-630*1-50mm的無縫鋼管,φ10-90*1-14mm的無縫鋼管,同時經營銷售包鋼、天鋼、魯寶、成鋼、冶鋼無縫鋼管,我處同時可生產 φ76-3200×4-100焊管,技術先進,生產質量好,質優(yōu)價廉,熱忱歡迎新老客戶光臨惠顧。1) 無縫鋼管荒管從1100℃冷卻到550℃以下,鋼中奧氏體轉變?yōu)殍F素體+珠光體;
2) 冷卻后的無縫鋼管經再加熱,鋼中的鐵素體+珠光體又轉變?yōu)閵W氏體。
通過在線?;?,既可以使鋼材組織均勻,晶粒細化;又可以改善無縫鋼管的綜合力學性能。
2、無縫鋼管在線淬火工藝
1)奧氏體不銹鋼管
奧氏體不銹鋼管在線淬火,又稱為在線固溶,是將C元素固溶在奧氏體組織中,以形成單一的奧氏體組織。固溶溫度一般為1000-1150℃。冷卻方式可以采用水、油、空冷等。
2)碳鋼、低合金鋼管
是指利用軋后余熱直接進行水淬,再在線進行回火處理的調質熱處理過程。無縫鋼管通過該工藝可以極大節(jié)省能源。
3、在線快速冷卻工藝
冷拔無縫鋼管具備內外壁無空氣氧化層、承擔髙壓無滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴口擠扁無縫隙、表層已作防銹等特性,適用于機械系統(tǒng)、液壓機械及小車摩托的氣動式或液壓件,如汽缸或液壓缸等。
冷拔基礎的生產流程是:熱扎毛管—>毛管查驗、刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗鈍化、潤化—>精拉—>制成品前解決—>進庫。
制造必須留意操縱:
1、毛管
毛壁厚厚要勻稱、內外表層缺點少;要配備外表層打磨拋光及內螺紋缺點機器設備。
2、復查
與一般冷拔無縫鋼管對比,冷拔精密無縫管制造了熱扎毛管酸洗鈍化復查工藝流程,關鍵是要確保毛在水管外表層無伸縮、裂痕等缺點,掉內表層存有伸縮、比較嚴重畫線、表面等缺點的毛管。
3、專用工具
一般冷拔無縫鋼管制造所應用的專用工具的表層光滑度規(guī)定在Ra0.4左右,規(guī)格精密度超過H3左右,強度規(guī)定在HRC70左右。另外規(guī)定拉撥全過程中不可以出現頂邊或磨具粘鋼狀況。
4、淬火
淬火在全部的冷拔管制造中是十分關鍵的工藝流程,淬火品質的優(yōu)劣既危害無縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的。冷拔無縫鋼管必須配備無空氣氧化光亮退火爐機器設備。
5、酸洗鈍化
無縫鋼管在鹽酸酸洗鈍化全過程中非常容易產生以Fe2O3、Fe3O4主導的“黑渣”,在事后制造中產生表層黃斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸,為避免黃斑產生則在酸池中添加5-10g/l的NaCl。
6、潤化
應取用環(huán)氧樹脂作潤滑液,這類潤化與磷化處理加潤化(皂腳)對比有顯著的差別,拔制出去的無縫鋼管展現鐵常規(guī)的原色,具有高的光滑度又有冷扎管一樣的好看外型顏色。
對無縫鋼管進行保養(yǎng)和洗滌常用的方法
無縫鋼管表面有灰塵以及易除掉污垢物的,可用肥皂,弱洗滌劑或溫水洗滌。 無縫鋼管表面的商標、貼膜,用溫水,弱洗滌劑來洗,粘結劑成份,使用酒精或有機溶劑(苯)擦洗。 無縫鋼管表面的油脂、油、潤滑油污染,用柔軟的布擦干凈,以后用中性洗滌劑或氨溶液或用專用洗滌劑清洗。 無縫鋼管表面有漂白劑以及各種酸附著,立即用水沖洗,再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗,用中性洗滌劑或溫水洗滌。 無縫鋼管表面有彩虹紋,是過多使用洗滌劑或油引起,洗滌時用溫水中性洗滌劑可洗去。 無縫鋼管表面污物引起的銹,可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌,也可用專門的洗滌藥品洗滌。只要我們使用正確的保養(yǎng)方法,就能延長無縫鋼管的使用壽命,保持其潔凈、明亮、華麗的氣派。
對無縫鋼管表面必須進行定期的清潔保養(yǎng),以保持其華麗的表面及延長使用壽命。清洗無縫鋼管表面時必須注意不發(fā)生表面劃傷現象,避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液,鋼絲球、研磨工具等,為除掉洗滌液,洗滌結束時再用潔凈水沖洗表面。
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