將不銹鋼管各自放置真空、Ar 和 N2 三種氣氛中，在 1 380 ℃開展燒結 1 h。燒結以后的物理性能，在Ar氣氛下開展燒結的不銹鋼，其抗壓強度、屈服強度及其拆斷拉伸強度均比真空條件下燒結的不銹鋼低。從圖中也能夠看得出在真空條件下燒結的不銹鋼相對密度為 7. 72 g /cm3，在Ar氣氛下燒結的不銹鋼相對密度為 7. 61 g /cm3。  表明真空條件下有益于高密度化的開展，得到更高致相對密度的不銹鋼; 并且歷經(jīng)真空燒結以后，不銹鋼中氧含量降為 0. 22% ，具有了脫氨的功效，那樣顆粒物表層的氧化鉻等瓷器相也相對應降低，有益于燒結的高密度化，進而提高了不銹鋼的各類物理性能。在 N2 氣氛下燒結的316L不銹鋼，其 抗 拉 強 度 為 803. 5 MPa，屈 服 強 度 為407. 2 MPa，均比真空條件下燒結的不銹鋼抗壓強度高。  這是由于在N2氣氛下，316L不銹鋼非常容易產(chǎn)生高頻淬火反映，轉(zhuǎn)化成強度較高的氮化鉻，在燒結后遲緩制冷的全過程中，氮化鉻在位錯處進行析出，進而了不銹鋼的抗壓強度和屈服強度，經(jīng)化學成分分析測到在 N2氣氛下開展燒結后，N 成分為 0. 46% 。可是轉(zhuǎn)化成的氮化鉻比較嚴重減少了不銹鋼的塑性變形，拆斷拉伸強度由真空條件下的 52. 0% 降至 33. 7% 。

不銹鋼管所用的焊接方法是什么呢？接下來不銹鋼管廠家小編來給大家說一下。氬弧焊不銹鋼焊管：要求熔深焊透，不含氧化物夾雜，熱影響區(qū)盡可能夠小，鎢極惰性氣體維護的氬弧焊具有較好的順應性，焊接質(zhì)量高、焊透功能好，其商品在化工、核工業(yè)和食品等工業(yè)中失掉普遍使用。高頻焊高頻焊接：具有較電源功率，對不同的材質(zhì)、外徑壁厚的鋼管都能到達較高的焊接速度。與氬弧焊相比，是其 焊接速度的十倍以上。因而，消費普通用處的不銹鋼管具有較高的消費率。由于高頻焊接速度高，給焊管內(nèi)毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業(yè)所承受，這也是其緣由之一。組合焊接:不銹鋼焊管的各種焊接辦法均有各自的優(yōu)點和缺乏。組合焊接辦法有：氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加氬弧焊。組合焊接進步焊速非常顯著。關于采用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與慣例的氬弧焊、等離子焊相當，焊接操作復雜，整個焊接零碎易完成自動化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設備銜接，投資本錢低，效益好。