cr12mov鋼材的深度加工 1）為了增加高附加值模具鋼精料和制品的生產(chǎn)，以及滿足用戶的要求，模具鋼生立廠都應(yīng)有設(shè)備元普的精科工或制品車間。熱軋材要求兩端切齊并進(jìn)行倒角。各廠一般都配備高精度、率的連續(xù)拉拔機(jī)和無心磨床、輥光機(jī)、倒角機(jī)、精密矯直機(jī)等裝備，生產(chǎn)不同要求的模具鋼精料，甚至直接供應(yīng)經(jīng)過粗加工熱處理后的模塊。 2）有的企業(yè)還專門成立了模具鋼制品公司，配備了各種機(jī)械加工中心、精密數(shù)控 機(jī)床、電加工機(jī)床、熱處理設(shè)備，批量生產(chǎn)供應(yīng)經(jīng)機(jī)械加工和淬、回火處理的模具鋼模、標(biāo)準(zhǔn)模架和各種模具用標(biāo)準(zhǔn)件等高附加值制品 炬鋮金屬熱處理有限公司將一如既往的致力于提供、、創(chuàng)新的產(chǎn)品及服務(wù)給客戶，讓客戶買的安心，用的放心。未來，我們將堅(jiān)持不懈的維護(hù)品牌信譽(yù)，基于品質(zhì)、服務(wù)完善的優(yōu)勢，不斷鞏固和強(qiáng)化地位，努力成為制造廠家的原材料供應(yīng)商，歡迎新老客戶前來洽談?dòng)嗁彛〈送馕宜倦S時(shí)為廣大客戶提供精、光料加工及熱處理服務(wù)。

現(xiàn)代模具零件制造可以采用鑄造成形、擠壓成形和切削加工成形等多種方法。目前機(jī)削加工成形仍然是主要方法，模具制造費(fèi)用占模具總費(fèi)用（成本）的80％以上。所以如何簡化加工、做少加工量是制造者所關(guān)注的。 為了使模具制造廠廠減少切削加工量，溶類生產(chǎn)周期，模具材料供應(yīng)企業(yè)為用戶提供“近終形產(chǎn)品”，即鋼廠提供各種規(guī)格尺十的板材、絲材、扁鋼，模塊或經(jīng)過精加工（扒皮）的模塊而且是經(jīng)過嚴(yán)格檢測的精加工品等；或者提供易切削的或者預(yù)硬化的模具鋼；或者提供微合金化非調(diào)質(zhì)鋼，免去或減少用戶自已熱處理工序。1997年我國制定了《塑料模具鋼模塊技術(shù)條件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用熱軋厚鋼板》( YB / T 107-1997）和《塑料模具用扁鋼》( YB / T 094一1997）三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，就是向這個(gè)方向發(fā)展的結(jié)果。今后還會有更多的“近終 形”產(chǎn)品供應(yīng)模具制造業(yè)，降低模具制 cr12mov選用標(biāo)準(zhǔn)零件的優(yōu)越性，除降低設(shè)計(jì)成本外，還可提高模具零件的通用性、互換 W 。大大縮知制造周期、降低制造成本、減少制造工作量：不需要昂貴的倉儲費(fèi)用、管爾費(fèi)用；失效模具可以分拆，其中部分零件可再次利用：便于計(jì)算成本，專業(yè)制造廠容

形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。 cr12mov化學(xué)成分：碳 C :1.45~1.70硅 Si:≤0.40錳 Mn:≤0.40硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030鉻Cr:11.00~12.50鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25銅 Cu:允許殘余含量≤0.30釩 V :0.15~0.30 鉬 Mo:0.40~0.60 模具的深冷處理：提高耐磨性，增加尺寸穩(wěn)定性。把淬火后的模具放人液氮中1～2h進(jìn)行深冷處理，然后進(jìn)行回火，也可以在回火后進(jìn)行深冷處理。Cr12MoV模具經(jīng)深冷處理后硬度有1～2 HRC的提高。 (4) Cr12MoV模具線切割后變質(zhì)層的彌補(bǔ)淬火、回火的模具經(jīng)線切割后其表面有0. 05mm左右的變質(zhì)層，外層0.01mm內(nèi)確很多顯微裂紋，在熔淬層與熱影響區(qū)內(nèi)的硬度較低，在52～55HRC左右，解決的辦法是磨床磨削。也可研磨掉顯微裂紋后，用真空脈沖滲氮予以彌補(bǔ)，提高硬度。cr12mov模具鋼是高碳高鉻高淬透性類型的萊式題鋼。具有較高的硬度和韌性，淬透性高，變形小，400MM以下可以完全淬透，300-400度溫度可以保持很好的硬度和耐磨性，綜合性能良好 . Cr12MoV是冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。