顆粒燃料自身灰份以及所摻雜質(zhì)后構(gòu)成的結(jié)焦。（1）影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，兩者相互影響，一旦鍋爐焚燒調(diào)整做不到位，就會呈現(xiàn)不全部焚燒產(chǎn)物，使周圍的介質(zhì)呈弱還原性，下降灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。（2）很多燃料在出產(chǎn)過程中不可防止的將泥土、細沙摻入燃猜中，這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在方式、熔融溫度，加重了在受熱面的結(jié)焦。1.挑選合理的運轉(zhuǎn)氧量2.挑選合理的爐膛出口溫度對鍋爐進行優(yōu)化焚燒調(diào)整實驗，對爐膛出口煙溫（或高溫受熱面管壁溫度）進行在線監(jiān)督，在確保主參數(shù)合格的前提下，建立在線的優(yōu)化運轉(zhuǎn)輔導(dǎo)體系；通過合理調(diào)配各一次風(fēng)和二次風(fēng)的運轉(zhuǎn)風(fēng)門開度以及運轉(zhuǎn)氧量，確保主參數(shù)合格和爐膛出口煙溫低于燃煤灰熔點的同時來確保蒸汽質(zhì)量，然后防止?fàn)t膛出口結(jié)焦3 . 確?？諝夂腿剂系慕艹龌旌希乐乖谒浔诟浇鼧?gòu)成還原性氣氛，防止部分嚴峻積灰、結(jié)焦。4.應(yīng)用各種運轉(zhuǎn)措施操控爐內(nèi)溫度平穩(wěn)。

生物質(zhì)顆粒燃料從進料口或上部均勻地鋪在上爐排上,點火后,開啟引風(fēng)機,分析燃料中的揮發(fā)性,火焰向下燃燒,高溫區(qū)迅速形成在由未燃帶和懸掛爐排組成的區(qū)域,為持續(xù)穩(wěn)定著火創(chuàng)造條件,燃燒的燃料和未燃燒的顆粒小于上爐排間隙和揮發(fā)分,在引風(fēng)機和重力的作用下,一邊燃燒一邊倒下,落在高溫懸掛爐排上稍作停留后繼續(xù)下落,Z后落在下爐排上,未完全燃燒的燃料顆粒繼續(xù)燃燒,燃燒的灰粒從下爐排入出灰裝置的灰斗,當(dāng)積灰達到一定高度時,一起打開出灰閘板排出。燃料下落時,二次配風(fēng)口補充一定氧氣,供懸浮燃燒,三次配風(fēng)口提供的氧氣為下爐排燃燒助燃,完全燃燒的煙氣通過煙氣出口到對流熱表面。當(dāng)大顆粒煙塵通過隔板向上時，慣性會落入灰斗中,小灰塵被除塵擋板網(wǎng)擋住，大部分落入灰斗中,只有一些極小的顆粒進入對流受熱面,極大地減少了對流受熱面的積灰,傳熱效果提高。①高溫區(qū)可以快速形成,層燃、氣化燃燒和懸浮燃燒狀態(tài)保持穩(wěn)定,煙氣在高溫爐內(nèi)停留時間長,經(jīng)多次配氧,燃燒充分,燃料利用率高,冒黑煙的問題可以從根本上解決。②配套鍋爐,原始煙塵排放濃度低,不需要煙囪。③連續(xù)燃料燃燒,工況穩(wěn)定,不受添加燃料和刺火的影響,能保證輸出。④自動化程度高,勞動強度低,操作簡單方便,無需復(fù)雜的操作程序。⑤燃料適用性廣,不結(jié)渣,完全解決了生物質(zhì)燃料易結(jié)渣的問題。