公元前513年，鑄出了上早見于文字記載的鑄鐵件晉國鑄鼎（約270千克重）。公元8世紀前后，歐洲開始生產(chǎn)鑄鐵件。18世紀的工業(yè)后，鑄件進入為大工業(yè)服務的新時期。進入20世紀，鑄造的發(fā)展速度很快，先后出球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料，并發(fā)明了對灰鑄鐵進行孕育處理的新工藝。 　?、谔胤N鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、鑄造車間殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。 　　閥門密封等級標準及選用：閥門是石油化工裝置管道系統(tǒng)中的重要組成部件，其種類多、數(shù)量大，是裝置中主要泄漏源之一，因此對閥門的泄漏要求至關(guān)重要。閥門密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力。

　　彈性軟密封不銹鋼閘閥和硬密封閘閥是對閥座的密封材料而言的，硬密封是用閥座材料精密加工，保證與閥芯(球體)的配合精度，一般有不銹鋼和銅。軟密封是指鑲嵌在閥座上的密封材料為非金屬材料，因軟密封材料有一定的彈性，因此對加工精度要求相對硬密封會低。 　　由于很多的化工，機械行業(yè)的工作環(huán)境比較復雜，很多都是高溫高壓，介質(zhì)的摩擦阻力大，腐蝕性強，現(xiàn)在進步了，各種材料的運用的比較好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球閥得到廣泛的推廣。其實硬密封閘閥原理和軟密封的是一樣的，只是由于是金屬之間的密封，要考慮到金屬之間的硬度關(guān)系，以及工況，走的什么介質(zhì)等方面。 　　軟密封一般密封都能達到很高，而硬密封則要根據(jù)要求可高可低;軟密封需要防火，因為在高溫下，軟密封的材質(zhì)會出現(xiàn)泄漏，而硬密封則沒這個問題;硬密封一般可以做的很高的壓力，軟密封則不行；軟密封由于所流介質(zhì)的問題，有些是不能用的，后硬密封閥門一般比軟密封的貴。