不銹鋼管制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法 表面特征制造法概要用途 銀白色，無光澤熱軋到規(guī)定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、同城無光表面不需要有表面光澤的用途 .銀白色冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行終的一道輕軋的一種無光表面加工2D產品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材2B光澤，經過拋光輥進行終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是常用的表面加工，該加工也可作為拋光的一步。一般用材 BA光亮如鏡無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。建筑材料，廚房用具 粗研磨將2D和.2B材，用100~200＃（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨建筑材料，廚房用具

不銹鋼管電解拋光處理應該注意些問題呢？ 在電化學拋光時，因為電流密度較高，給電流較大，因而 不銹鋼板在進出拋光槽時，要先堵截電源，不可帶電掛或摘夾具，以防止發(fā)作電火花，引起電解發(fā)作，并會使集合在槽面上的氫氣和氧氣混合氣發(fā)作爆炸。 　　如果電解拋光時陽極電流密度為20毫安，時刻4小時，用東西金相顯微鏡觀測， 不銹鋼板的螺紋內徑的金屬拋除量為每分鐘約0.001mm，螺紋外徑的金屬拋除量為0.002mm，齒形根本無變化，僅齒的頂部略有拋鈍。陽極電流密度添加，其金屬拋除量成份額增大。關于精密尺度的 不銹鋼板的尺度應考慮電化學拋光后金屬拋除量。 　　電焊或熱處理后零件的電化學拋光，凡電焊或熱處理后的 不銹鋼板在電化學拋光時按兩次進行，一次進槽拋光3到5分鐘取出，將已疏松了的焊渣和熱處理氧化皮用金屬絲刷將它刷掉，或用小錘敲掉，再第2次進槽冉拋光3到5分鐘，可取得較好的效果。