原料純度： 選擇高純度的原料，如石英砂、煙臺招遠當?shù)丶儔A、煙臺招遠同城氧化鉛等，避免雜質(zhì)對玻璃性能的影響。特別是氧化鉛的含量和純度，直接影響鉛玻璃的防輻射性能。 原料預(yù)處理： 對原料進行充分的粉碎、煙臺招遠當?shù)馗稍锖统F處理，確保原料的均勻性和純凈度。特別是含鐵雜質(zhì)，會嚴重影響玻璃的透明度和顏色。 稱量： 使用的稱量設(shè)備，嚴格按照配方要求進行稱量，確保各種原料的比例準確。配方的準確性對鉛玻璃的性能和質(zhì)量至關(guān)重要。 混合均勻： 將稱量好的原料放入混合設(shè)備中進行充分攪拌，確保原料混合均勻?；旌喜痪鶆驎?dǎo)致玻璃液中出現(xiàn)成分偏析，影響產(chǎn)品的性能。 熔煉溫度與時間： 熔煉溫度通常接近1000℃，但具體溫度需根據(jù)原料種類和配方進行調(diào)整。熔煉時間應(yīng)根據(jù)原料的熔化程度來確定，一般在1-2小時之間。 避免雜質(zhì)： 在熔煉過程中，要避免小碎屑等雜質(zhì)掉入窯爐內(nèi)，以免影響鉛玻璃的質(zhì)量。同時，要密切監(jiān)控爐溫和熔液狀態(tài)，及時調(diào)整熔煉參數(shù)。 澄清處理： 通過控制熔煉溫度和時間，以及采用鼓泡、煙臺招遠同城攪拌等方式，促進玻璃液的澄清。要確保玻璃液中的氣泡和雜質(zhì)被充分去除，以提高產(chǎn)品的透明度和質(zhì)量。

定義：熱穩(wěn)定性是指材料在高溫或溫度劇烈變化條件下保持性能穩(wěn)定的能力。 測試方法：將鉛玻璃樣品置于高溫環(huán)境或經(jīng)歷快速溫度變化，觀察其結(jié)構(gòu)變化和性能變化。 重要性：在一些特殊應(yīng)用場景下，鉛玻璃可能面臨高溫或溫度劇烈變化的環(huán)境，熱穩(wěn)定性確保其在這些條件下的可靠性和性。外觀質(zhì)量是指鉛玻璃表面的光潔度、煙臺招遠同城平整度、煙臺招遠氣泡、煙臺招遠夾雜物等缺陷情況。 檢查方法：使用肉眼或放大鏡觀察鉛玻璃表面，記錄并評估其外觀質(zhì)量。 重要性：外觀質(zhì)量直接影響鉛玻璃的美觀度和使用效果，也是評價其質(zhì)量的重要指標之一。尺寸穩(wěn)定性是指鉛玻璃在長期使用過程中保持尺寸不變的能力。 測試方法：測量鉛玻璃在不同時間點的尺寸變化，評估其尺寸穩(wěn)定性。 重要性：尺寸穩(wěn)定性對于確保鉛玻璃在安裝和使用過程中的準確性和可靠性具有重要意義。

防輻射鉛玻璃的耐久性測試涉及多個具體指標，這些指標用于評估鉛玻璃在長期使用過程中的性能穩(wěn)定性和防護能力。鉛當量： 定義：鉛當量是指一定厚度的鉛玻璃對特定輻射（如X射線、煙臺招遠γ射線等）的衰減能力與相同厚度的鉛對該輻射的衰減能力相當?shù)你U的厚度。 測試方法：使用輻射源和探測器，測量鉛玻璃前后的輻射強度，通過計算得出鉛當量。 重要性：鉛當量直接反映了鉛玻璃的防輻射能力，是評價其防護性能的關(guān)鍵指標。 透光率： 定義：透光率是指光線通過鉛玻璃后的強度與入射光線強度的比值。 測試方法：使用透光率測試儀，測量鉛玻璃在可見光或特定波長下的透光率。 重要性：透光率不僅影響觀察視野的清晰度，還間接反映了鉛玻璃對輻射的衰減能力。