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為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等性能,國內(nèi)外開始廣泛使用高強(qiáng)鋼,材料強(qiáng)度極限已達(dá)630MPa甚至更高。工藝所生產(chǎn)的方矩形管,其母材抗拉強(qiáng)度可達(dá)630Mpa,按產(chǎn)品強(qiáng)度等級列世界,日本新日鐵生產(chǎn)線產(chǎn)品的強(qiáng)度僅為550Mpa,兩者相差接近15%。工藝所生產(chǎn)的方矩形管厚度達(dá)19mm,超厚不僅體現(xiàn)在厚度上,還體現(xiàn)在產(chǎn)品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重要指標(biāo),方管用邊厚比表示。目前國內(nèi)外普遍認(rèn)為,邊厚比低于10時產(chǎn)品具有很高的成型難度。工藝所生產(chǎn)的方矩形管,其小斷面大壁厚產(chǎn)品邊厚比可達(dá)7,如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。
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1、衛(wèi)生級鏡面管工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝
鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時,重量一般較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。
用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等。2013年已用鋼管來制造
管還是各種常規(guī)武器軍用機(jī)械不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,用圓形管可以輸送更多的流體。
圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時,受力較均勻,絕大多數(shù)鋼管是圓管。
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