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【17768165506】、【17768165506】。 重慶市,忠縣 忠縣周為巴國地，秦屬巴郡；公元前112年（漢武帝元鼎五年）置臨江縣，屬巴郡。梁大同六年(540年)分巴郡置臨江郡，領(lǐng)臨江縣。唐貞觀八年(634)，因巴曼子刎首留城，嚴(yán)顏、甘寧忠勇義懷忠信，改臨州為忠州。元至元二十一年(1284)復(fù)名忠州。清雍正十二年(1734)升忠州為直隸州。民國二年（1913年）4月廢忠州為忠縣，隸屬東川道。1949年12月7日，忠縣解放。1950年1月，建立中共忠縣縣委。1997年6月，忠縣由四川省轉(zhuǎn)為重慶直轄市管轄，萬縣市代管。1998年2月，設(shè)立重慶市萬縣移民開發(fā)區(qū)（后設(shè)置萬州移民開發(fā)區(qū)）代管忠縣等6縣。2000年6月25日，撤銷萬州移民開發(fā)區(qū)，忠縣由重慶市直接管理。
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由于碳硅含量高，球墨鑄鐵型材和灰鑄鐵在生產(chǎn)過程中具有良好的流動(dòng)性和自收縮能力。然而，由于爐前處理工藝和凝固工藝的不同，球鐵棒在鑄造性能上與灰鑄鐵有很大差異，因此其鑄造工藝也不同。
然而，與灰鑄鐵相比球鐵棒的凝固特性差異很大，共晶凝固范圍更廣?；诣T鐵共晶凝固時(shí)，片狀石墨的端部始終與鐵液接觸，因此共晶凝固過程更快。由于石墨球在成長后期被奧氏體殼包圍，其成長需要通過碳原子的擴(kuò)散來進(jìn)行，因此凝固過程較慢，因此需要在較大的過冷度下，通過在新的石墨異質(zhì)核心上形成新的石墨晶核來維持共晶凝固。
正因?yàn)槿绱?，球鐵棒在凝固過程中截面上存在較寬的液固共存區(qū)域，其凝固方式具有粥狀凝固的特性，使球鐵棒在凝固過程中難以收縮。經(jīng)球化和培育處理，球鐵棒的石墨核心比灰鑄鐵多得多，共晶團(tuán)尺寸也比灰鑄鐵細(xì)得多。
由于石墨在球鐵棒共晶凝固過程中迅速被奧氏體殼包圍，石墨生長過程中體積＊引起的膨脹無法傳遞到鐵液中，產(chǎn)生較大的共晶膨脹力。鑄造剛度不高時(shí)，由此產(chǎn)生的共晶膨脹會(huì)引起松弛缺陷。
鑄鐵棒在凝固過程中的體積變化可分為三個(gè)階段，即鐵液澆注鑄型后至冷卻至共晶溫度時(shí)的液體收縮、共晶凝固過程中石墨球沉淀引起的體積膨脹、鐵液凝固后冷卻過程中的體積收縮。
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球墨鑄鐵型材是很多工業(yè)生產(chǎn)中不能重要材料，那么該型材都在哪些行業(yè)中發(fā)揮了重要的作用呢？小編簡單總結(jié)如下：
工業(yè)領(lǐng)域：可以制成圓型，方形和多邊形狀，還可以根據(jù)客戶需要做成接近實(shí)際零件外形的界面。
流體動(dòng)力領(lǐng)域：集成塊、閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和油缸。
氣動(dòng)領(lǐng)域：泵和壓縮機(jī)原件。
汽車和商用車輛領(lǐng)域：發(fā)動(dòng)機(jī)制造(柴油機(jī)和汽油機(jī))，傳遞動(dòng)力齒輪等。
油，汽車和石化工業(yè)領(lǐng)域：鉆桿活塞，鉆頭，套和導(dǎo)桿。
鋼鐵廠和設(shè)備領(lǐng)域：輸送和導(dǎo)向輥，鋼管矯正輥。
通用工業(yè)領(lǐng)域：機(jī)床道具生產(chǎn)，模具和工具的制造
鑄態(tài)下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學(xué)性能。常用的熱處理方法如下：
[退火]：球墨鑄鐵的退火分為去應(yīng)力退火、低溫退火和高溫退火。去應(yīng)力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數(shù)量，或獲得全部珠光體的基體，起細(xì)化晶粒，提高鑄件的強(qiáng)度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。
[調(diào)質(zhì)處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時(shí)后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時(shí)，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學(xué)性能，用于受力復(fù)雜和綜合力學(xué)性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。
[等溫淬火]：將球墨鑄鐵型材棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學(xué)性能良好，用于形狀復(fù)雜，熱處理易變形開裂，要求強(qiáng)度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。
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