以下是:碳素鋼品質(zhì)有保證的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 4800/噸 |
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發(fā)貨期限 | 三天 |
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供貨總量 | 1000 |
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運(yùn)費(fèi)說明 | 物流 |
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小起訂 | 1 |
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質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 20# 45# Q355B 20G 12cr1mov 15crmo |
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產(chǎn)品品牌 | 浩鑫 |
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產(chǎn)品規(guī)格 | 規(guī)格全 |
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發(fā)貨城市 | 聊城 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
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加工定制 | 加工 |
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產(chǎn)品型號(hào) | 型號(hào)全 |
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可售賣地 | 全國 |
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產(chǎn)品重量 | 噸 |
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產(chǎn)品顏色 | 鋼管 |
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質(zhì)保時(shí)間 | 長期 |
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外形尺寸 | 圓形 |
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適用領(lǐng)域 | 輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道 |
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是否進(jìn)口 | 否 |
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質(zhì)量認(rèn)證 | 否 |
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產(chǎn)品功率 | 無 |
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工作溫度 | 450℃ |
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以下是:碳素鋼品質(zhì)有保證的圖文介紹
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無縫鋼管鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類:無縫鋼管和焊接鋼管。 無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為:熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。 無縫鋼管用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼制成,有熱軋、冷軋(拔)之分。 焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動(dòng)電弧焊管,因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種,因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。 焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成,在制造方法上,又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種液體、氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道等。



無縫鋼管除銹防腐工藝流程介紹:除銹是管道防腐工藝中重要的一項(xiàng)內(nèi)容,目前除銹方法有很多,像人工除銹、噴砂除銹以及酸洗除銹等等。其中人工除銹、機(jī)械除銹以及涂裝除銹(防腐刷油)是相對(duì)常見的除銹方式,以下就這三種除銹工藝的具體操作要求為您作簡單介紹。無縫鋼管人工除銹 用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉,再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去,然后用砂紙磨光,較后用棉絲將其擦凈。第二、無縫鋼管機(jī)械除銹先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉;然后一人在除銹機(jī)前,一人在除銹機(jī)后,將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹,直至露出金屬本色為止;刷油前,用棉絲再擦一遍,將其表面的浮灰等去掉。第三、無縫鋼管防腐刷油管道、設(shè)備及容器閥門,一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行:1、明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆,待交工前再刷兩道面漆,如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆; 2、暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆,第二道防銹漆必須待 道漆干透后再刷,且防銹漆稠度要適宜; 3、 埋地管道做防腐層時(shí),若在冬季施工,宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青,重量比:瀝青∶汽油=1∶2,防腐涂漆的方法一般有兩種:①手工涂刷:手工涂刷應(yīng)分層涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯(cuò),并保持涂層均勻,不得漏涂或流墜;②機(jī)械噴涂:噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直,噴漆面為平面時(shí),噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250~350mm,噴漆面如為圓弧面,噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右,噴涂時(shí),噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻,速度宜保持在10~18m/min,噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。



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