不銹鋼表面處理的重要性 表面處理是不銹鋼制件表面在進(jìn)入表面處理（包括化學(xué)拋光與電化學(xué)拋光、電鍍、鈍化、著黑色、著彩色、化學(xué)加工等）前的重要處理步驟.在不銹鋼制件在成型過程中,表面都有可能粘上抽污、存在毛刺、形成粗糙表面和氧化物,因而在表面處理前,首先必須把油污、毛刺、不平表面和氧化物除去,才能使后續(xù)加工獲得滿意效果. 處理去除的污物 不銹鋼表面在預(yù)處理中要去除的污物;可分為有機(jī)物和無機(jī)物性兩大類. 有機(jī)污物.包括礦物油（諸如柴油、機(jī)油、凡士林、石蠟乍）以及動(dòng)物和植物油（如豆油、茶油、菜籽油、豬油、牛油等）,三這些油污主要來自不銹鋼零件加工過程中使用的潤滑油、切削油、睡火抽、磨光膏和拋光膏以及手指印. 無機(jī)污物.包括泥土、塵埃顆粒、熱處理時(shí)生成的氧化物 不銹鋼制件預(yù)處理的步驟 表面機(jī)械整平.不銹鋼表面的粗糙狀態(tài),經(jīng)過機(jī)械磨搶光達(dá)到一定的表面光潔度. 除油.除凈表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蝕.活化待處理表面,除去表面鈍化膜,露出金屬結(jié)晶組織

磨料射流是指磨料在某種外動(dòng)力的作用下被加速后，高速運(yùn)動(dòng)的磨料所形成的射流。 　　磨料流是指高速運(yùn)動(dòng)的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。 　　磨料射流可以有載體如噴砂機(jī)和高壓水清理機(jī)中的壓縮空氣和壓力水，也可以無載體，如拋丸機(jī)中的機(jī)械磨料射流。 　　根據(jù)射流動(dòng)力的不同，磨料射流可以分為空氣磨料射流、附近液體磨料射流、同城氣液磨料射流和機(jī)械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點(diǎn)歸納如下。 　　磨料射流的特點(diǎn) 射流種類 特點(diǎn) 空氣磨料射流 磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運(yùn)動(dòng)，壓縮空氣是磨料運(yùn)動(dòng)的載體，磨料流為兩相流。 液體磨料射流 磨料自始至終是在水的作用下運(yùn)動(dòng)，水是磨料運(yùn)動(dòng)的載體，磨料流為兩相流。 氣液磨料射流 磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運(yùn)動(dòng)，這時(shí)，壓縮空氣和水共為磨料運(yùn)動(dòng)的載體，磨料流為三相流。 機(jī)械磨料射流 磨料是在離心拋輪的作用下運(yùn)動(dòng)，磨料流中只有磨料顆粒，而無其它任何載體，磨料流為單相流。 　　四種射流動(dòng)力體現(xiàn)在三類射流設(shè)備中，即噴砂機(jī)、同城高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)。因此，除以上的分類外，目前各生產(chǎn)廠家還以產(chǎn)品即射流設(shè)備進(jìn)行分類，一般按照噴砂機(jī)、同城高壓水清理機(jī)和拋丸機(jī)三種產(chǎn)品進(jìn)行分類。 二、同城磨料射流的功能及用途 　　磨料射流是靠高速運(yùn)動(dòng)的磨粒來完成加工的，因?yàn)?，磨料射流具有微刃切削加工、同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點(diǎn)，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。 1．工件表面的清理 　　熱處理后的氧化皮、同城殘鹽、同城殘油等； 　　黑(有)色鑄造件的氧化皮、同城型砂等； 　　無余量加工精密鑄件的氧化皮、同城型砂等； 　　機(jī)械加工件的殘留物、同城微毛刺等； 　　焊接件的氧化皮、同城焊渣等； 　　冷、同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、同城銹蝕層等； 　　各種模具型腔的脫模劑、同城沉積物等； 　　陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物； 　　塑料成型件的飛邊； 　　物體表面的放射性元素； 　　橋梁、同城水電站閘板、同城船舶、同城建筑物； 　　機(jī)場(chǎng)跑道的橡膠附著層； 　　火車車廂； 　　各種管道和容器罐； 　　舊機(jī)件的油污、同城附著物等； 　　集裝箱的殘漆、同城銹蝕層和附著物等； 　　瓷器上錯(cuò)誤的燒結(jié)層； 　　裝飾表面的劃傷……. 2 ．工件表面涂覆前的前處理 　　噴漆、同城烤漆前； 　　噴塑前； 　　金屬噴涂前； 　　鍍鋅、同城鉻、同城鎳前；氧化處理前； 　　探傷前…… 3 ．改變工件的物理機(jī)械性能 　　提高或降低表面粗糙度； 　　變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力； 　　提高表面的潤滑狀態(tài)； 　　降低偶件的運(yùn)動(dòng)噪音； 　　提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 ．工件表面的光飾加工 　　金屬外裝飾表面的拋光； 　　獲得亞光或漫反射表面； 　　木器制品表面的拋光……