鍍鋅管加工特征 　　鍍鋅管很常見，適用于各個(gè)領(lǐng)域，但離不開鍍鋅管的原材料。下面就為大家介紹一下光亮高精度鍍鋅管原材料的特點(diǎn)。沖壓成型性是指金屬材料經(jīng)沖壓模具變形后無裂紋等缺陷的特性。許多金屬材料產(chǎn)品的加工制造都需要沖壓模具的設(shè)計(jì)。為保證產(chǎn)品質(zhì)量和加工技術(shù)的順利發(fā)展，沖壓模具所用的金屬薄板和帶材必須具備符合標(biāo)準(zhǔn)的沖壓模具特性。 　　可焊性是指金屬材料焊接接頭在特殊施工和加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，按照常用焊接方法獲得估計(jì)質(zhì)量的特性。焊接性一般通過焊接引起的裂紋敏感性和焊接區(qū)物理性能的變化來區(qū)分。金屬復(fù)合材料在常溫下能承受彎曲而不開裂的特性，稱為冷拔。在開裂之前必須進(jìn)行的彎曲程度越大，原材料的冷拉性能就越好。 　　熱處理工藝是指金屬材料或鋁合金處于固體范疇，按照一定的加熱、保溫和冷卻方式改變金屬材料或鋁合金內(nèi)部機(jī)理的一種加工工藝的實(shí)際操作。以獲得所需的特性。熱處理方法是指金屬材料在經(jīng)過熱處理工藝后改變其組織和特性的工作能力，包括淬火力、切削性能、淬火延展性等。

　　合格濟(jì)寧曲阜鍍鋅管的鍍鋅層需得達(dá)到以下檢測效果 　　1. 鍍鋅層的均勻性 　　鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅(鍍銅色). 　　2. 表面質(zhì)量 　　濟(jì)寧曲阜鍍鋅鋼管的表面應(yīng)有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和起泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。 　　3. 鍍鋅層重量 　　鍍鋅層的重量按照一般的需求情況，其可作鋅層重量測定，所以鍍鋅層的平均值應(yīng)該不小于500g每平方米，其中任何一種試樣情況都不得小于480g每平方米。

　　濟(jì)寧曲阜鍍鋅管表面處理方式 　　1、清洗 　　應(yīng)用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達(dá)去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機(jī)物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中只作為輔佐伎倆。 　　2、噴(拋)射除銹 　　噴(拋)射除銹是經(jīng)過大功率電機(jī)帶動(dòng)噴(拋)射葉片高速扭轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力效果下對(duì)鋼管外表進(jìn)行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達(dá)所需求的平均粗拙度。 　　噴(拋)射除銹后，不只可以擴(kuò)展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強(qiáng)防腐層與管子外表的機(jī)械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內(nèi)外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子表面面處置 　　3、工具除銹 　　首要運(yùn)用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材外表進(jìn)行打磨，可以去除松動(dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達(dá)Sa2級(jí)，動(dòng)力工具除銹可到達(dá)Sa3級(jí)，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的氧化鐵皮，工具除銹結(jié)果不理想，達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度。 　　4、酸洗 　　普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置?；瘜W(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對(duì)情況形成污染。