噴砂機的應用 1、表面前處理加工:電鍍、噴漆、陽極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產(chǎn)品表面附著力. 2、表面美化加工:各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理.:黃金、玻璃、壓克力、波璃、水晶玻璃等表面霧化加工,以及能使加工產(chǎn)品表面金屬光澤或本色. 3、表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮、非金屬陶瓷表面、黑點著色、去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘渣或離形劑等去除. 4、塑料毛邊去除加工:塑料、橡膠、本地電木制品、本地鋁壓鑄品等毛邊去除.電子零件、本地磁芯等表面修整與毛邊. 5、本地蝕刻加工:金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理.:黃金、本地玉石、本地水晶、本地瑪瑙、本地印章、本地石材、本地陶瓷木材等. 6、本地電子零件加工:電子零件封裝、本地溢膠毛邊去除、本地電子零件成品表面印字卻除、本地硅芯片霧面與蝕刻、本地晶圓背面離質(zhì)卻除陶瓷電熱材質(zhì)的清潔. 7、本地應力處理:航天工業(yè)、本地國防武器等清潔、本地除銹、本地除漆及消光、本地整修和應力. 8、本地模具加工:模具表面、本地噴砂、本地咬花、本地清潔、本地霧面等處理、本地輪胎模、本地鞋模、本地電木模、本地導電橡膠模、本地電子產(chǎn)品模具等. 9、本地噴砂加工:金屬噴砂加工產(chǎn)品體積小0.2mm, 5噸以內(nèi).大平面不銹鋼啞光霧面處理.非金屬噴砂加工、本地大平面玻璃、本地壓克力自動霧面加工、本地塑料毛邊毛刺去除. 10、本地維修與保養(yǎng):維修國內(nèi)外不同品牌自動、本地手動干濕式噴砂機、本地塑料毛邊處理機及拋丸機

磨料對清理效率的影響 磨料的品種非常多，主要有：鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據(jù)不同的基材及不同的要求，選擇不同的磨料。原則上講，選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下，磨料的硬度越高，清理效率也越高；磨料顆粒小，效率比較高。由于壓送式噴砂機的噴嘴在6~12㎜ 之間，因此，磨料顆粒越大，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少，單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點數(shù)就越少，噴砂效率就低。反之，磨料顆粒越小，通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多，噴砂效率就越高。但是，如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜，猶如粉塵，撞擊工件 面的動能很小，沒有力量，效率也會不高

噴丸（砂）的發(fā)展概況 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法。壓縮空氣在管內(nèi)高速推動磨料，噴向被處理的工件表面，以磨料對鋼材 表面的沖擊和磨削作用，將鋼材表面的氧化皮、本地銹蝕物及其他污物除去，是一種率的處理方法。 噴丸清理已成為鋼材表面噴漆或熱噴涂前的標準前處理方法。與手工清理和動力工具清理相比，具有清理效率高、本地 清理質(zhì)量好的優(yōu)點；與拋丸清理相比，具有投資省、本地占地少、本地上馬快、本地機動性和適應性強、本地操作和維修簡單的特點；與 酸洗相比，具有環(huán)境污染程度小且容易控制、本地原材料性能不受破壞的優(yōu)點；并且其較大的表面粗糙度有利于提高圖層的 附著力。因此，噴丸清理已在造船、本地修船、本地集裝箱、本地重型機械、本地鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)得到普遍的應用。 近幾年來，由于造船，修船、本地集裝箱、本地重型機械、本地鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的快速發(fā)展，噴丸清理技術(shù)的研究和與之相配套的 設(shè)備研發(fā)得到長足發(fā)展。 ① 噴丸清理是以壓縮空氣為動力的清理方法，應確保足夠的壓縮空氣容量和提高有效工作壓力來提高清理效率。因 此，高壓力、本地率、本地大容量的空壓機及凈化系統(tǒng)得到普遍應用。 ② 根據(jù)作業(yè)要求和作業(yè)環(huán)境選擇合適的噴丸機型， 限度地減小壓縮空氣損耗和不必要的浪費、本地降低人工的勞動 強度、本地操作方便，以 限度地降低清理成本。因此，效率高、本地勞動強度低和自動控制的噴砂機得到普遍應用。 ③ 噴砂是一種產(chǎn)生污染的作業(yè)，因此與之相配套的環(huán)保作業(yè)設(shè)備相繼得到發(fā)展，噴砂房及相配套的設(shè)備得到快速研發(fā)。