以下是:上海噴砂加工廠支持非標定制的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 80 |
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| 發(fā)貨期限 | 3 |
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| 供貨總量 | 1000 |
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| 運費說明 | 自取自送 |
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| 小起訂 | 10 |
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| 質(zhì)量等級 | A |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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| 產(chǎn)品品牌 | 元開 |
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| 產(chǎn)品規(guī)格 | yk1 |
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| 發(fā)貨城市 | 上海 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 上海 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 產(chǎn)品型號 | yk1 |
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| 可售賣地 | 上海 |
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| 產(chǎn)品重量 | 3噸以內(nèi) |
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| 產(chǎn)品顏色 | 本色 |
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| 質(zhì)保時間 | 無 |
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| 外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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| 適用領(lǐng)域 | 表面噴砂加工處理 |
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| 是否進口 | 否 |
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| 質(zhì)量認證 | 否 |
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| 產(chǎn)品功率 | 無 |
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| 工作溫度 | 無 |
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以下是:上海噴砂加工廠支持非標定制的圖文介紹
噴砂機做為一種產(chǎn)品的問世,必有一定的標準來制約各噴砂機生產(chǎn)廠家的生產(chǎn).
以下列舉噴砂機的標準:
GB150-1998鋼制壓力容器
GB/T191-2000包裝儲運圖標志（eqvISO780:1997）
GB/T1186-1992壓縮空氣用橡膠軟管（neqISO2390:1997）
GB/T3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級
GB/T5226.1-1996工業(yè)機械電氣 部分:通用技術(shù)條件（eqvIEC60204-1:1992）
GB/T7932-1987氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件（neqISO4414:1982）
GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（eqvISO8501-1:1988）
GB/T9019-2001壓力容器公稱直徑
GB/T13288-1991涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)（neqISO8503:1985）
HG/T2192-1991噴砂橡膠軟管(neqISO3861:1977)
JB/T1644-1991鑄造機械通用技術(shù)條件
JB/T4737-1995橢圓形封頭
JB/T5364-1991砂處理、附近清理設(shè)備涂漆技術(shù)條件
JB/T6331.2-1992鑄造機械噪聲的測定方法聲壓級測定
勞動局《壓力容器技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
干式噴砂機:以壓縮空氣為動力,將干燥磨料流噴射到被處理物體表面,從而達到處理目的的噴砂機.
壓入式噴砂機（加壓式噴砂機）:磨料貯存在噴砂罐中,在空氣壓力的作用下經(jīng)噴嘴作用下經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機,稱直壓式噴砂機.
吸入式噴砂機（虹吸式噴砂機）:磨料在壓縮空氣流形成的負壓作用下,被吸入噴槍,經(jīng)噴嘴噴射出的噴砂機.
回收型噴砂機:
磨料能夠自進行自動循環(huán)使用的噴砂機
非回收型噴砂機:
磨料不能夠進行自動循環(huán)使用的噴砂機
噴砂箱
用于防止粉塵、附近磨料飛散的箱體.
噴砂罐:
用于貯裝并壓送磨料的壓力容器.
噴嘴口徑:
噴嘴內(nèi)孔的小直徑.
噴射角度:
磨料的噴射方向與被加工表面所夾的銳角．
噴射距離:
噴嘴軸線與被加工表面的交點到噴嘴出口平面的距離.
清理效率:
噴砂機清理被加工表面達到一定表面清潔度時的清理速度,以每小時清理面積計算
單位為:平方米／小時
耗氣量:
在一定工作壓力條件下,通過噴嘴的壓縮空氣流量,單位:立方米每小時
噴砂量
在滿足清理效率的條件下,噴嘴單位時間內(nèi)嘴射出的磨料重量,單位為千克每小時．
分類:
按工作原理分類:壓入式（壓送式）噴砂機、附近吸入式（虹吸式）噴砂機.
按磨料循環(huán)特性分類:回收型、附近非回收型
噴砂工藝
一、本地功能或用途
1 ．工件表面的清理
2 ．工件表面涂覆前的預處理
3 ．改變工件的物理機械性能
4 ．工件表面的光飾加工
二、本地獲得表面結(jié)果的三要素
*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P
*磨料的類型（S）、本地濃度
*噴*的距離（H）、本地角度（?）
*噴噴射時間（T）
1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響
在S、本地H 、本地?三個量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。
2．噴*的距離、本地角度的變化對表面結(jié)果的影響
在P、本地S值設(shè)定后，此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。
3．磨料類型對表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、本地H 、本地三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、本地H 、附近?值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。
噴砂獲得表面結(jié)果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、附近實驗。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考）
工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求
磨料種類
可采用的噴砂機類型（干、附近液體）
不銹鋼
表面去污、附近除焊渣及亞光效果
玻璃珠、附近金剛砂
干、附近液體
鋼、附近鐵質(zhì)工件
去銹、附近除污、附近除氧化皮
增大鍍層、附近涂層附著力 金剛砂
干、附近液體加防銹劑
鋁質(zhì)工件
去氧化皮，表面強化、附近光飾作用
玻璃珠金剛砂
干、附近液體
銅質(zhì)工件
去氧化皮亞光效果
玻璃珠
干、附近液體
玻璃制品水晶
磨砂、附近刻圖案
金剛砂
干、附近液體
塑膠制品
(硬木制品) 亞光效果
金剛砂
干、附近液體
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