數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備的使用優(yōu)勢(shì)，現(xiàn)在機(jī)械化用賤的成本替代了人的勞動(dòng)力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優(yōu)勢(shì)呢？下面就數(shù)控鋼筋彎曲中心的例子來(lái)看一看：1、該設(shè)備有兩個(gè)彎曲中心,能同時(shí)或正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本2、彎曲主機(jī)采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。3、自動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快。4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。技術(shù)參數(shù)：鋼筋直徑12—32mm，二級(jí)和三級(jí)螺紋鋼均可達(dá)32mm，彎曲方向：雙向彎曲間距小500mm，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設(shè)備彎曲大角度±0°——°彎曲速度60°/秒,速度0.6m/s長(zhǎng)度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數(shù)直徑D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支數(shù)，設(shè)備配置（高端）承料架1套，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)上料，可載重2T以上，數(shù)控彎曲機(jī)頭2臺(tái)，立式自動(dòng)彎曲；伺服驅(qū)動(dòng)，彎曲力量強(qiáng)大；兩機(jī)同時(shí)或正反彎曲各種形狀箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本自動(dòng)行走機(jī)構(gòu)1套，伺服驅(qū)動(dòng)，高精齒輪齒條嚙合傳動(dòng)，確保鋼筋長(zhǎng)度電控系統(tǒng)1臺(tái)，PLC控制。

從盤(pán)條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤(pán)條鋼筋。8、全自動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)生產(chǎn)效率高、相當(dāng)于二十到三十人工。人工操作中的問(wèn)題和缺陷：（1)人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。彎曲中心(2)人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。(3)人工校直過(guò)程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。(4)無(wú)論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)有困難。(5)目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過(guò)簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。(6)由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。鋼筋籠滾焊機(jī)大都包含有原動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置和工作機(jī)三部分。原動(dòng)機(jī)—是將電能或熱能轉(zhuǎn)變成機(jī)械功的一種動(dòng)力裝置。在鋼筋籠滾焊機(jī)中用得多的原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等。工作機(jī)—例如起重機(jī)卷筒與鋼絲繩、滑輪與吊鉤等、皮帶運(yùn)輸機(jī)的愉送帶等都是工作機(jī)(亦稱鋼筋籠滾焊機(jī)的工作裝置)。