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【0392-2560777】、【15603928787】。 上海市,徐匯區(qū) 徐匯區(qū)，上海市轄區(qū)，位于上海中心城區(qū)的西南部，東北側(cè)與黃浦區(qū)毗鄰，東臨黃浦江，與浦東新區(qū)隔江相望，西與閔行區(qū)分界，北與靜安區(qū)、長寧區(qū)接壤。全境面積54.93平方千米。區(qū)內(nèi)下轄12個街道1個鎮(zhèn)，共有306個居委會。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù)，截至2020年11月1日零時，徐匯區(qū)常住人口1113078人。
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立井整體移動金屬模板：造成模板變形失穩(wěn)的主要原因有以下幾個方面:①混凝+初凝強度不夠，是造成炸模的主要原因。澆筑速度過快，或混凝十初凝時間超過設(shè)計初凝時間，或有水進入模板造成混凝十緩凝，都會造成混將一初凝強度不夠?？赡苓M入模板的水有井壁淋水，除霜冰時融化水、清洗管路的水等，如果水源反復(fù)進入模板豎向同一位置，則危害。②接頭模板豎向連續(xù)多模對縫或基本對縫，形成接頭模板縫變形上下影響，加重了接頭模板的變形。③扣件缺少，或扣件不緊，特別是水平縫扣件出現(xiàn)問題時，容易造成模板變形失穩(wěn)。④變形模板沒有經(jīng)過修復(fù)繼續(xù)使用，形成受力薄弱面，會進一步加大變形，造成模板失穩(wěn)。⑤防變形檢查與觀測不到位，沒有及時處理事故隱患，終釀成炸模事故。鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。
立井整體移動金屬模板：在立井井筒施工中，內(nèi)層井壁質(zhì)量，是礦井百年大計的主要影響因素之一。綜合考慮質(zhì)量、速度、造價及可操作性，目前國內(nèi)立井井筒套內(nèi)壁施工基本采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法。這種方法因為輔助盤的存在，造成了立體平行作業(yè)的事實，因而增加了施工和管理的難度。近幾年在兩淮地區(qū)中，這種施工方法出現(xiàn)過多起重大事故，而其中以炸模事故的危害。因此，炸模事故已經(jīng)成為立井施工過程中工作的重要內(nèi)容。下面本文在長期生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上，分析炸模事故的發(fā)生原因，進而提出相應(yīng)的措施。鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機、鑿井井架、井架、JZ鑿井絞車、立井移動金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。
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立井整體移動金屬模板：防炸模措施通過總結(jié)分析炸模事故發(fā)生的原因，歸納多年的立井內(nèi)壁金屬組裝模板施工的經(jīng)驗，本文提出以下防炸模的措施。①模板強度必須經(jīng)過計算，模板質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以保證滿足規(guī)范要求。②混凝土必須嚴(yán)格按照設(shè)計配比，選用合格的材料，特別是加強外加劑和水的準(zhǔn)確計量的管理。③模板設(shè)計時應(yīng)考慮互換性，兩塊接頭板拼裝后應(yīng)和其它模板尺寸及螺孔一致，立模時模板縫上下錯開，接頭板每次以90°錯開。④采用溜灰管下料時，沖洗溜灰管水嚴(yán)禁進入模內(nèi)。這種清洗水危害很大，因為豎向同一位置，造成豎向同一位置混凝土緩凝。⑤凍結(jié)井套內(nèi)壁除霜時，要對已澆混凝土進行覆蓋。6非凍結(jié)井套內(nèi)壁，如有淋水，應(yīng)隔段在工作面上方30m以內(nèi)設(shè)置截水槽。7混凝土澆筑及震搗的過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察下部模板是否變形，特別是第三、四、五節(jié)模板。⑧輔助盤工作人員必須配戴保險帶，保險帶生根點必須獨立于輔助盤，而生根于吊盤。⑨模板立模時所有扣件必須上齊，并設(shè)專人進行檢查管理。10計劃任務(wù)要安排合理，以每天不超過12模為宜。11制定完善的技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程及其他管理制度，確保工人按規(guī)程施工。立井井筒套內(nèi)壁采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法時，由于存在立體平行作業(yè)、現(xiàn)場管理難度大，勞動強度高、作業(yè)環(huán)境惡劣等不利因素，容易發(fā)生炸模、墜落、等多種事故，而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝強度不夠、扣件不符合要求、隱患排查不及時，模板變形、終失穩(wěn)破壞造成的。根據(jù)炸模事故發(fā)生的機理和原因分析，炸模事故措施主要有模板設(shè)計、混凝一配比、模板接頭拼裝、防止水的危害、檢查與管理等幾個方面。
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