激光切割機噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積及大小，進而會影響到激光切割機的切割質量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據切割材料的厚度而有所不同。 一，切割薄板（3mm以下）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗，而且轉角的地方會比較容易有容漬。 二，切割厚板（3mm以上）時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時不太穩(wěn)定。因為這時切割功率較高，相對散熱時間較長，相對切割時間也隨之增長，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴散面積小，所以不太穩(wěn)定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴散面積大，氣體流速較慢，所以切割時比較穩(wěn)定。 三，切割10mm以上的板材時。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。 不過由于噴嘴的孔徑越大，對于聚焦鏡的保護作用越小。所以合理的選擇激光切割機噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進行生產

金屬激光切割機選型要考慮的因素很多，除了要考慮目前加工工件的 尺寸、材質、需要切割的 厚度以及原材料幅面的大小外，更多的需要考慮未來的發(fā)展方向，比如，所做產品的技術改型后要加工的 工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產品哪種省料，上下料時間等等。 　　一般來講，建議20mm以內的碳鋼板、10mm以內的不銹鋼板及亞克力、木板等非金屬材料切割使用激光切割機。 　　激光切割機是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”；激光切割機柔性化程度高，切割速度快，生產效率高，產品生產周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割機無切削力，加工無變形；無刀具磨損，材料適應性好；不管是簡單還是復雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割；其切縫窄，切割質量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產成本低，經濟效益好。該技術的有效生命期長，目前在國外超過2毫米厚度的板材大都采用金屬激光切割機，許多國外的專家一致認為今后30-40年是激光加工技術發(fā)展的黃金時期（是鈑金加工發(fā)展的方向）。

　光纖激光切割機能夠切割金屬材料，是因為激光的波長能夠被這些材料所吸收，但是針對不同的材料，對波長的吸收率也不同，所以在切割不同的金屬材料的時候一定要注意，根據不同的材料選擇不同的切割參數以及輔助氣體是很重要的，下面華宇誠激光就來給大家介紹一下。 　　鋼架 　　這種材料用氧氣切割會得到更好的效果。當氧氣被用作加工氣體時，切削刃將被輕微氧化。金屬激光切割機可以使用氮氣作為高壓切割4毫米厚板材的處理氣體。在這種情況下，切削刃不會被氧化。對于厚度大于10毫米的板材，使用鋼板激光切割機的激光專用板材，在加工過程中對工件表面涂油，可以獲得良好的效果。 　　不銹鋼 　　切割不銹鋼需要使用氧氣，在邊緣氧化不重要的情況下；氮氣用于獲得沒有氧化和毛刺的邊緣，不需要進一步處理。在板材表面涂上油膜可以獲得更好的打孔效果，而不會降低加工質量。 　　鋁 　　盡管反射率和導熱性很高，但厚度小于6mm的鋁也可以切割，這取決于合金類型和激光能力。用氧氣切割時，切割表面粗糙而堅硬。當使用氮氣時，切割表面是光滑的。純鋁由于純度高，很難切割，只有在光纖激光切割機系統(tǒng)上安裝“反射吸收”裝置，才能切割鋁。否則，反射會破壞光學元件。 　　鈦 　　鈦板用氬氣和氮氣作為工藝氣體切割。其他參數可以指鎳鉻鋼。 　　銅和黃銅 　　這兩種材料都具有高反射率和非常好的導熱性。厚度小于1毫米的黃銅可用氮氣切割。厚度小于2mm的銅可以切割，處理氣體必須是氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝了“反射吸收”裝置時，才能切割銅和黃銅。否則，反射會破壞光學元件。 　　合成材料 　　切割合成材料時，請記住切割的危險和可能排放的有害物質?？杉庸さ暮铣刹牧习崴苄运芰?、熱固性材料和人造橡膠。 　　有機物 　　所有有機物切割都有著火的危險(氮氣可以用作工藝氣體，或者壓縮空氣可以用作工藝氣體)。木頭、皮革、紙板和紙可以用激光切割，切割邊緣會燒焦(棕色)。 　　激光設備的使用逐漸流行起來。包裝激光打碼機、皮革激光打標機、橡膠板激光雕刻機、金屬激光打標機等早已成為人們生活的一部分。使用激光切割機時，有必要確定切割特性和要求，以便實現(xiàn)更好的加工。