<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
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| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
| 范圍 | 工業(yè)不銹鋼管-BA級(jí)不銹鋼管供應(yīng)范圍覆蓋江西省、南昌市、景德鎮(zhèn)市、九江市、贛州市、萍鄉(xiāng)市、新余市、吉安市、上饒市、撫州市、宜春市 安源區(qū)、湘東區(qū)、蓮花縣、上栗縣、蘆溪縣等區(qū)域。 |
2205簡(jiǎn)介
2205是一種加N雙相不銹鋼。N的加入明顯地改善了2205的耐腐蝕性能，尤其是焊接的情況。ASTM標(biāo)準(zhǔn)對(duì)2205
雙相鋼的含N量要求是0.08-0.2%，Cr、Mo、Ni的含量也有要求，所以2205雙相鋼的點(diǎn)蝕當(dāng)量PREN值達(dá)到了35.8，
進(jìn)一步提高了耐蝕性能。
2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體
和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點(diǎn)腐蝕及逢隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
2205的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有
價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
2205是使用廣泛的雙相不銹鋼材料，在出廠前的所有2205不銹鋼都要金相檢驗(yàn)，以防止加工過(guò)程中產(chǎn)生σ相。2205
常見的應(yīng)用形式是管件。
華源鋼業(yè)(萍鄉(xiāng)市分公司)主營(yíng)： 精密不銹鋼管.我公司以超前的產(chǎn)品創(chuàng)新能力，不斷整合新技術(shù)、新工藝和自主技術(shù)與國(guó)際接軌，達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。公司自創(chuàng)辦以來(lái)，一直堅(jiān)持“服務(wù)好、質(zhì)量好、價(jià)格公道、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶、薄利多銷為原則，老實(shí)取信為宗旨”的經(jīng)營(yíng)理念，治理上堅(jiān)持以人為本，服務(wù)貼心！
華源不銹鋼機(jī)械性能室溫力學(xué)性能
熱處理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs（%）
1010-1150oC水冷 ≥520 ≥205 ≥35
高溫條件下的拉伸性能
測(cè)試溫度 °C 20 204 427 538 649 732 816
屈服強(qiáng)度.2% (MPa) 250 250 205 190 165 155 125
極限抗拉強(qiáng)度 (MPa) 640 505 475 435 360 270 180
%延伸率 45 36 30 27 26 40 50
焊接
奧氏體不銹鋼被認(rèn)為是容易焊接的合金鋼，可以用所有的融合物焊接，也進(jìn)行電阻焊接。
生產(chǎn)奧氏體不銹鋼的焊接接點(diǎn)時(shí)要考慮兩個(gè)因素：1）保持其耐腐蝕性，2）避免開裂。
焊接時(shí)必須要注意保持347里的穩(wěn)定化元素。347就經(jīng)常性容易流失鈮。需要避免石油和其他污染源里面的碳元素以及空氣里面的氮元素。因此，在焊接347不銹鋼時(shí)，都要注意保持清潔以及保護(hù)好惰性氣體。
TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管
SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理
SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面，在生產(chǎn)過(guò)程中，部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進(jìn)行固溶熱處理，或固溶處理不規(guī)范，造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露，給鍋爐管運(yùn)行構(gòu)成了威脅。
GB 5310-1995（高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管）規(guī)定1Cr19Ni11Nb（SA-213TP347H）鋼的熱軋管固溶溫度應(yīng)≥1050℃，冷拔管的固溶溫度應(yīng)≥1095℃； ASME SA-213/SA-213M（鍋爐、過(guò)熱器和換熱器用無(wú)縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子）規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理，熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃，則會(huì)損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。
固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度，然后迅速冷卻，使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去，從而得到均一的奧氏體組織。制造過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應(yīng)力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因，選用合適的固溶處理工藝，不但可以使合金元素充分固溶，還可以起到殘余應(yīng)力的作用。對(duì)于奧氏體不銹鋼，必須至少在870℃下加熱進(jìn)行。
SA-213TP347H（1Cr19Ni11Nb）鋼管
