加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，彎曲中心；降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)又稱縫焊機(jī)，是用一對(duì)滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法，如果大家有需要數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)，進(jìn)行咨詢，的產(chǎn)品都是質(zhì)量保證的。

　選購(gòu)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)需注意的問題，數(shù)控彎箍機(jī)極大地改善了箍筋現(xiàn)場(chǎng)加工的繁瑣與浪費(fèi)，了制作效率，節(jié)省了人工成本。數(shù)控彎箍機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷、效率極高。目前國(guó)內(nèi)箍筋加工設(shè)備質(zhì)量、彎曲中心；性能、及加工自動(dòng)化程度方面參差不齊，所以大家在購(gòu)買數(shù)控彎箍機(jī)的時(shí)候一定要多加注意。1.電機(jī)功率的選擇：一些廠家為了節(jié)約成本，故意降低電機(jī)功率，目前國(guó)內(nèi)彎箍機(jī)主要有選用7.5KW和11KW伺服電機(jī)的，功率小的做不了熱軋鋼，建議朋友們選用11KW的。2.是否配備自動(dòng)穿線裝置：此裝置對(duì)于加工效率，節(jié)省人工至關(guān)重要，如果僅憑人工不借助外力來穿線，對(duì)于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來講，勢(shì)必會(huì)大大縮短設(shè)備實(shí)際加工時(shí)間。數(shù)控彎箍機(jī)加工工藝與工藝相比較來說具有顯著的特點(diǎn)，的彎箍機(jī)的加工工藝是利用單機(jī)將未成形的圓盤鋼筋經(jīng)過調(diào)直、隔斷、然后再?gòu)澒砍尚蔚纫幌盗械牟僮鱽韺?shí)現(xiàn)的，如今這種工藝已經(jīng)比較落后了，而且大量的浪費(fèi)鋼材并且占用的空間也是比較大，用于工業(yè)生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致生產(chǎn)率低，彎箍準(zhǔn)確性較差。相對(duì)來說數(shù)控彎箍機(jī)采用微機(jī)編程控制，并且能夠自動(dòng)的完成鋼筋的尺寸的測(cè)量、自動(dòng)調(diào)直、隔斷鋼筋以及彎箍鋼筋等操作流程，工作效率高、節(jié)省人力、不浪費(fèi)材料、而且占用的空間也是比較小的，通過數(shù)控來操作電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。