無縫鋼管是生產(chǎn)和生活中重要的鋼管類型，是鋼管中堅固耐用的重要鋼材。無縫鋼管在使用中也會遇到彎曲變形。當(dāng)無縫鋼管彎曲變形時，只要能矯正，無縫鋼管就可以繼續(xù)使用，否則無縫鋼管會影響使用。無縫鋼管的彎曲度也可以控制，應(yīng)從以下幾個方面進行控制: 　　可從以下幾個方面控制無縫鋼管淬火時的彎曲度: 　　(1)采用先外噴后內(nèi)噴的分步進行冷卻系統(tǒng)工藝。由于無縫鋼管的內(nèi)部噴水從無縫鋼管的一端流向另一端，無縫鋼管兩端的冷卻速度不同，導(dǎo)致無縫鋼管彎曲。因此，可采用外部噴水冷卻，使無縫鋼管表面首先可以發(fā)生發(fā)展組織結(jié)構(gòu)變化，然后通過采用公司內(nèi)部噴水冷卻方式方法，避免無縫鋼管彎曲畸變，內(nèi)部噴水比外部噴遲2~10s。 　　(2)減少旋轉(zhuǎn)輪上無縫鋼管的懸掛端長度。通過合理布置旋轉(zhuǎn)輪和控制無縫鋼管長度，使無縫鋼管端部懸浮量控制在600mm 以內(nèi)，可有效降低無縫鋼管端部淬火時的離心力和彎曲度。 　　(3)合理有效控制進行旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速。 　　(4)控制水淬轉(zhuǎn)輪中心。旋轉(zhuǎn)輪進行中心存在偏差對無縫鋼管淬火時彎曲度有較大發(fā)展影響。研究表明，轉(zhuǎn)輪中心距應(yīng)控制在0 ~ 5mm。 　　(5)控制企業(yè)內(nèi)外噴水量及均勻性。外表面層流冷卻和內(nèi)軸向噴射用于油井管淬火時，外噴射水的大小和均勻性、內(nèi)噴射水的大小以及內(nèi)噴射水的作用也是影響無縫鋼管水淬曲率的重要因素。

　　外徑小的無縫鋼管，就可以稱為揚州邗江小口徑無縫鋼管，小口徑無縫鋼管還可以分為：無縫小口徑鋼管和直縫(也可以稱為焊接)小口徑無縫鋼管，一般在鋼管的外徑89mm以下的，4mm以上的；都可以統(tǒng)稱為小口徑無縫鋼管。 　　揚州邗江小口徑無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。 　　按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等， 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。 　　實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制 經(jīng)均整機均整壁厚， 經(jīng)定徑或減徑機定徑， 達(dá)到規(guī)格要求， 利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管， 必須采用冷軋 冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行， 鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的?？字袛D出， 此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。