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焦作修武盛億偉業(yè)金屬制品有限公司是焦作修武在 精密鋼管行業(yè)研制生產(chǎn)的廠家,技術(shù)力量雄厚,設(shè)計(jì)制造能力強(qiáng),生產(chǎn)設(shè)施完善,管理制度健全。本公司以“服務(wù)為根,質(zhì)量為本”為經(jīng)營(yíng)宗旨,以合理的價(jià)格,
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④為減少拔絲力和拔絲??讚p耗,抽拔時(shí)須涂以潤(rùn)滑劑。一般在拔絲模前安裝一個(gè)潤(rùn)滑盒,使鋼筋黏滯潤(rùn)滑劑進(jìn)入拔絲模。⑤拔線速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜超過3次.如需再拔,應(yīng)對(duì)鋼筋內(nèi)應(yīng)力,采用低溫(600℃~800℃)退火處理使鋼筋變軟。加熱后取出埋入砂中,使其緩冷,冷卻速度應(yīng)控制在150℃/h以內(nèi)。⑥拔絲的成品,應(yīng)隨時(shí)檢查砂孔、溝痕、夾皮等缺陷,以便隨時(shí)更換拔絲?;蛘{(diào)整轉(zhuǎn)速。
冷拔工藝過程:軋頭→剝殼→通過潤(rùn)滑劑盒→進(jìn)入拔絲??住?
軋頭在軋頭機(jī)上進(jìn)行,目的是將鋼筋端頭軋細(xì),以便穿過拔絲模孔。
剝殼是通過3~6個(gè)上下排列的輥?zhàn)?,以除去鋼筋表面?jiān)硬的渣殼,潤(rùn)滑劑常用石灰、動(dòng)植物油、肥皂、白蠟和水按一定比例制成。
剝殼和通過潤(rùn)滑劑能使鐵渣不致進(jìn)入拔絲模孔口,以提高拔絲模的使用壽命,并因拔絲??状嬖阼F渣,使鋼絲表面擦傷的現(xiàn)象。
剝殼后,鋼筋再通過潤(rùn)滑劑盒潤(rùn)滑,進(jìn)入拔絲模孔進(jìn)行冷拔。
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