以下是:供應(yīng)鋸床的基地的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運(yùn)費(fèi)說明
電議
產(chǎn)品名稱
鋼筋帶鋸床
品牌
河南建貿(mào)
主電機(jī)功率
3/4KW
工作方式
液壓
機(jī)床重量
1500KG
機(jī)床外形尺寸
2200*1150*1550
	
  
 
供應(yīng)鋸床的基地,建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司(向陽分公司)為您提供供應(yīng)鋸床的基地產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:陳經(jīng)理,電話:0527-88266222、18762195566,QQ:287453825,發(fā)貨地:老城鎮(zhèn)槐樹陳村。  


  
想知道供應(yīng)鋸床的基地產(chǎn)品有多棒？看視頻就夠了，它比千言萬語都更有說服力！

以下是:供應(yīng)鋸床的基地的圖文介紹 
20年 數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)領(lǐng)域深耕
經(jīng)驗(yàn)豐富
多種 數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品型號(hào)
可供選擇
多種 數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品配件
快速匹配
雄厚的技術(shù)力量
質(zhì)量有保障
 數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)廠家直銷
價(jià)格合理



	

鋸帶導(dǎo)向裝置硬質(zhì)合金和滾動(dòng)軸承雙導(dǎo)向，設(shè)計(jì)合理，有效的延長(zhǎng)鋸帶壽命


	高性能蝸輪減速機(jī)性能，動(dòng)力強(qiáng)勁、可靠性高，精密平衡校正，減低噪音、減少震動(dòng)


	獨(dú)特的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，下降速度平穩(wěn)，此精密系統(tǒng)可防止鋸條非正常破壞，達(dá)到理想鋸切效果。


	可選配壓緊裝置，實(shí)現(xiàn)成束鋸切可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制.

● 本機(jī)床是一款鋸片“由下往上”鋸切的金屬圓鋸機(jī)，臺(tái)面可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)0-180度，方便工件的90度直切與任何角度的斜切。

● 液壓鋸頭進(jìn)給，進(jìn)給速度可根據(jù)指示隨意調(diào)整。核心部分歐洲原裝進(jìn)口。

(1) 本機(jī)床采用臺(tái)灣技術(shù)制造，可鋸切各種黑色金屬和有色金屬。

（2）雙立柱結(jié)構(gòu) ,保證導(dǎo)向精度,鋸削穩(wěn)定可靠.

（3）液壓夾緊,方便夾持物料，適合模具材料切割。

（4）鋸床傳動(dòng)機(jī)構(gòu)精密平衡校正，減少振動(dòng)確保鋸帶不易斷齒、拉齒。

（5）電器全部采用正泰電器。



	帶鋸床的基本護(hù)理

帶鋸條的使用壽數(shù)及切削速度主要依據(jù)帶鋸床的好壞來決議。當(dāng)帶鋸床處于1佳狀況時(shí)，帶鋸條的切削會(huì)更順，更直，更快。下面來了解一下影響帶鋸床帶鋸條切削速度的要素：


	臥式帶鋸床主從動(dòng)輪，外表磨損，輪緣磨損，主從動(dòng)輪軸承都會(huì)致使帶鋸條破斷及帶鋸條變形。


	看帶鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)速度，直接影響到帶鋸條的壽數(shù)。


	看鉗口，如磨損，切削長(zhǎng)度就會(huì)不精1確，如對(duì)刀，切斷面就會(huì)歪斜?？辞邢饕侯愋?，冷卻液類型，依詳細(xì)的使用情況而定?？辞邢饕旱臓顩r，切削液的狀況和流量，雙金屬帶鋸床，會(huì)影響帶鋸條壽數(shù)。

主要特點(diǎn)：切削速度液壓控制，無極調(diào)速；導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長(zhǎng)鋸條的使用壽命；雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)；鋸切穩(wěn)定，精度高；工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便

	 




	GZ4220數(shù)控鋸床特點(diǎn)


	  1. 設(shè)備采用雙立柱結(jié)構(gòu)，整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定。


	  2. 設(shè)備自動(dòng)化程度高，采用數(shù)字光柵尺的送料控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)送料高精度。是大批量下料的理想設(shè)備。


	  3. 采用觸摸屏PLC控制系統(tǒng)，設(shè)定鋸切全過程的自動(dòng)程序(自動(dòng)定尺送料-自動(dòng)夾緊-自動(dòng)鋸切)，可預(yù)計(jì)5組鋸切工藝參數(shù)，使操作更加智能化。


	  4. 人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定，指示燈等，隨時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定。


	  5. 采用液壓雙油缸的夾緊方式。


	  6. 根據(jù)加工需求，可定做鋸帶液壓張緊及變頻無極調(diào)速。


	  7. 采用行程開關(guān)控制，液壓自動(dòng)送料功能。


	  8. 設(shè)備帶有斷鋸條保護(hù)功能，在鋸條斷開的時(shí)候機(jī)床自動(dòng)停機(jī)。



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