以下是:蕪湖市無(wú)為市可伐合金毛細(xì)管選可伐合金毛細(xì)管廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無(wú)錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細(xì)管選可伐合金毛細(xì)管TA2鈦管供應(yīng)范圍覆蓋安徽省 蕪湖市 鏡湖區(qū)、弋江區(qū)、鳩江區(qū)、三山區(qū)、繁昌區(qū)、南陵縣、無(wú)為市等區(qū)域。 【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):鏡湖TA2鈦管專注產(chǎn)品質(zhì)量與服務(wù)、弋江TA2鈦管現(xiàn)貨直發(fā)、鳩江TA2鈦管好產(chǎn)品放心購(gòu)、三山TA2鈦管出廠價(jià)、繁昌TA2鈦管源頭廠源頭貨、南陵TA2鈦管現(xiàn)貨充裕等。可伐合金毛細(xì)管選可伐合金毛細(xì)管廠家,拓亞鋼鐵(無(wú)為市分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管選可伐合金毛細(xì)管廠家的資訊,聯(lián)系人:衣述振,發(fā)貨地:新區(qū)城南路。 安徽省,蕪湖市,無(wú)為市 北宋熙寧三年(1070年),析巢縣、廬江縣地置無(wú)為縣,名取“思天下安于無(wú)事,無(wú)為而治”之意。京福高鐵、商合杭高鐵和廬銅鐵路、蕪銅高速、北沿江高速等穿境而過(guò),坐擁59.3千米長(zhǎng)江岸線。先后榮獲全國(guó)科技進(jìn)步先進(jìn)縣、知識(shí)產(chǎn)權(quán)強(qiáng)縣工程示范縣、新型工業(yè)化示范基地等榮譽(yù)稱號(hào)。境內(nèi)有米公祠、泊山洞、黃金塔、新四軍七師師部舊址等自然人文景觀。
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可伐合金毛細(xì)管通常指內(nèi)徑很細(xì)的管子。
可伐合金作用原理
金屬與玻璃封接是靠金屬表面所形成的一層致密的氧化膜與加熱后的玻璃通過(guò)擴(kuò)散熔融而完成結(jié)合的。金屬與陶瓷不能直接熔融粘合,而是在陶瓷封接面金屬化后用焊料來(lái)連接。在封接和使用的整個(gè)過(guò)程中,封接合金不應(yīng)發(fā)生能引起膨脹特性有明顯變化的相變。封接合金的熔點(diǎn)需高于玻璃熔封和陶瓷封焊的溫度,應(yīng)能與無(wú)氧銅等金屬釬焊或熔焊,并具有良好的加工性,以便制成絲材、帶材、管材和沖壓成各種形狀的復(fù)雜零件。
應(yīng)用概況與特殊要求
該合金是國(guó)際通用的典型的Fe-Ni-Co硬玻璃封接合金。經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。主要用于電真空元器件如發(fā)射管、振蕩管、引燃管、磁控管、晶體管、密封插頭、繼電器、集成電路的引出線、底盤(pán)、外殼、支架等的玻璃封接。在應(yīng)用中應(yīng)使選用的玻璃與合金的膨脹系數(shù)相匹配。根據(jù)使用溫度嚴(yán)格檢驗(yàn)其低溫組織穩(wěn)定性。在加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)其氣密性。
可伐合金是結(jié)合我國(guó)的陶瓷特點(diǎn)研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃~600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。主要用于和陶瓷進(jìn)行匹配封接,是電真空工業(yè)中重要的封接結(jié)構(gòu)材料。
物理及化學(xué)性能
熱性能:熔化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1450℃]。熱導(dǎo)率 4J33合金熱導(dǎo)率λ=17.6W/(m?℃)。 密度 ρ=8.27g/cm3
電性能:電阻率 ρ=0.46μΩ·m
磁性能;居里點(diǎn) Tc=440℃
化學(xué)性能 該合金在大氣、淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性。
彈性性能 彈性模量E=139GPa。
表面處理工藝 表面處理可用噴砂、拋光、酸洗。該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。
切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時(shí)可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
蕪湖無(wú)為拓亞鋼鐵有限公司是生產(chǎn) TA2鈦管的專業(yè)廠家,我公司本著“質(zhì)量di yi,服務(wù)至上”的經(jīng)營(yíng)宗旨,重視科技創(chuàng)新,始終認(rèn)為:科學(xué)技術(shù)是di yi生產(chǎn)力。本公司擁有一批高技術(shù)、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍,以對(duì)產(chǎn)品高度認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,精益求精、一絲不茍的工作作風(fēng),地出色完成客戶對(duì)我們的要求,我公司生產(chǎn)的 TA2鈦管受到用戶一致好評(píng)。
本廠堅(jiān)持“服務(wù)客戶、產(chǎn)品穩(wěn)定”的原則,不斷吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),力求在質(zhì)量與外觀質(zhì)量滿足客戶,使產(chǎn)品更適應(yīng)市場(chǎng)需求。我們將一如既往地以較好的產(chǎn)品質(zhì)量、良好的售后服務(wù),與您攜手共創(chuàng)美好明天!
可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度
加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù),但由于可伐合金的材料組織為奧氏體,其β一a的相變溫度為一78.5℃,因此一般情況下在加熱和冷卻過(guò)程中不存在相變問(wèn)題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下,加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大;但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候,由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來(lái)的,爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上,因此加熱速度太快,將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差,加熱速度越快,則內(nèi)外溫度差越大,熱應(yīng)力就越大,可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大,甚至開(kāi)裂,這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下,必須要求控制加熱速度,具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄,建議加熱速度每小時(shí)不超過(guò)300~600℃。當(dāng)然,冷卻也存在同樣的情況,亦給予同樣的考慮及處理。
可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提,它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量,而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng),相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理,就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。
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