螺旋鋼管焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量(如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等)的總稱。選擇合適的焊接工藝參數(shù)，對提高焊接質(zhì)量和提高螺旋鋼管鋼材生產(chǎn)效率十分重要。焊接工藝參數(shù)(焊接規(guī)范)是指焊接時(shí),為保證螺旋鋼材焊接質(zhì)量而選定的諸多物理量。焊接電源種類和極性的選擇焊接電源種類：交流、直流極性選擇：正接、反接正接：焊件接電源正極，焊條接電源負(fù)極的接線方法。反接：焊件接電源負(fù)極，焊條接電源正極的接線方法。極性選擇原則：堿性焊條常采用直流反接，否則，電弧燃燒不穩(wěn)定，飛濺嚴(yán)重，噪聲大，酸性焊條使用直流電源時(shí)通常采用直流正接。盛寶螺旋管可以做打樁、支撐、橋梁、高炮廣告牌。螺旋鋼管加工可以用來保溫，小區(qū)供暖、熱力網(wǎng)鋪設(shè)、電廠蒸汽輸送。螺旋鋼管加工成防腐，自來水管道、地埋排污?？捎米鞔驑豆?、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管，海洋打樁管等，應(yīng)用領(lǐng)域和范圍廣泛。

彩鋼瓦使用方法：清理基層→基面維修加固→涂刷首層防水底涂→鋪上增強(qiáng)型聚酯布→涂刷第二層防水底涂→涂刷系統(tǒng)密閉表涂→完工檢查修1、在彩鋼瓦預(yù)處理基面上涂刷一防水底涂，夾心瓦尺寸，在其濕潤時(shí)鋪上預(yù)定規(guī)格的增強(qiáng)型聚酯布，并在其表面涂刷第二層防水底涂，南昌夾心瓦，保證涂層充分浸潤聚酯布并與一層底涂相匯接，夾心瓦鋼材報(bào)價(jià)，涂刷時(shí)可適當(dāng)用力確保涂層無氣泡、不褶皺。使整個(gè)防水系統(tǒng)與基面緊密貼合;2、待彩鋼瓦整個(gè)防水系統(tǒng)表面完全干透后，再涂刷一層表面密閉隔離涂料。

圓鋼熱切加熱爐的特點(diǎn)：1、圓鋼熱切加熱爐提高生產(chǎn)效率由于采用中頻感應(yīng)加熱，加熱效率高、速度快，不用預(yù)熱，可以縮短輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率1.6倍。2、圓鋼熱切加熱爐節(jié)約材料，提高鍛坯質(zhì)量由于采用組合模具進(jìn)行自動(dòng)下料，下料重量得到控制，重量誤差≤0.5％（人工下料重量誤差約為2％）；另外采用中頻感應(yīng)加熱速度快、采用“一火鍛造”比原來減少一次加熱過程，氧化脫炭少，通過壓縮下料公差及鍛坯留量可以節(jié)省原材料8.2％。由于鍛坯氧化皮少，鍛件的外觀質(zhì)量明顯改善。3、圓鋼鋼材熱切加熱爐節(jié)能環(huán)保，衛(wèi)生由“二火鍛造”改為“一火鍛造”，可以減少一次下料加熱的燃油及電耗，節(jié)約能源約56%；采用中頻感應(yīng)加熱取代燃油加熱，了燃油加熱時(shí)產(chǎn)生的熱輻射、煙塵、so2氣體排放造成的污染以及鼓風(fēng)機(jī)噪聲對周圍環(huán)境的影響；火災(zāi)隱患得以控制。4、圓鋼熱切加熱爐減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力人工下料時(shí)，一根長棒料重約1～2百公斤，用人工下料體力消耗很大；采用自動(dòng)下料，取消了下料工序，可節(jié)省下料人員。5、圓鋼熱切加熱爐溫度控制容易、準(zhǔn)確采用中頻感應(yīng)加熱，配合進(jìn)料速度調(diào)節(jié)，加熱溫度易控制；采用非接觸式紅外測溫頭連續(xù)測量、監(jiān)控溫度，自動(dòng)顯示并記錄，溫度控制準(zhǔn)確，有效杜絕了燃油加熱時(shí)容易產(chǎn)生的“過燒”現(xiàn)象。