?橋梁防撞護(hù)欄噴粉過(guò)程中，要注意吊具的導(dǎo)電性，且吊具上的涂層不宜太厚，過(guò)厚時(shí)可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重，一定要設(shè)計(jì)好掛具，要求掛具牢固可靠。橋梁防撞護(hù)欄采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分，二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面，三是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過(guò)程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。對(duì)于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點(diǎn)，采用自動(dòng)噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式，目的是實(shí)時(shí)監(jiān)控噴粉質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃，10min，通過(guò)調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來(lái)保證固化溫度和時(shí)間。橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干，在吹干的過(guò)程中，對(duì)工件進(jìn)行檢查，對(duì)于允許缺陷，如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料，趁工件未晾時(shí)涂程或噴覆于缺陷表面，用余熱固化對(duì)于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理，根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法，一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法。

橋梁防撞護(hù)欄表面處理工藝：全自動(dòng)靜電粉末噴涂(即噴塑)或噴漆。室外用橋梁防撞護(hù)欄的表面處理所用原料為防水性的材料。制成橋梁防撞護(hù)欄外形美觀(guān)，且不易生銹在對(duì)橋梁防撞護(hù)欄進(jìn)行刷漆的時(shí)候需要考慮什么打磨干凈后，先刷一次防銹漆注意不是先刷油漆，只有先刷了防銹漆才能對(duì)鐵器的氧化反應(yīng)有很好的隔離作用，這樣就不容易生銹了。需要使用沙皮紙對(duì)鐵器的銹跡進(jìn)行一次打磨，注意打磨要干凈，要將銹跡和快脫落的油漆全部打磨感覺(jué)刷完油漆后要注意成品保護(hù)，也就是說(shuō)在刷好油漆的24小時(shí)的時(shí)間內(nèi)部用去觸碰油漆，還應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)或者提示防止他們無(wú)意的觸碰，等待24小時(shí)結(jié)束后就沒(méi)事了。上好防銹油漆后可以刷表面的油漆了，這時(shí)刷的油漆要先攪均勻，這樣刷上去的油漆顏色才能統(tǒng)一均勻也不容易脫落。上面是防撞護(hù)欄的相關(guān)事項(xiàng)，希望能對(duì)您有所幫助，防撞護(hù)欄會(huì)定期為大家更新有關(guān)防撞護(hù)欄的知識(shí)，感謝大家的支持與信任。

橋梁防撞護(hù)欄施工工序施工的條件→放樣→接觸面鑿毛、預(yù)埋筋調(diào)整→鋼筋制作安裝→模板安裝→澆筑混凝土→拆?！B(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制1、模板每次安裝前都要清理并涂刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻。2、護(hù)欄鋼筋焊接和綁扎要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，特別是內(nèi)測(cè)的鋼筋位置要。3、模板安裝后要檢查模板的側(cè)面和頂面，模板的側(cè)面和頂面都要順直。4、護(hù)欄混凝土的表面的蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5%，深度不超過(guò)10mm。5、同一跨內(nèi)的單側(cè)護(hù)欄應(yīng)一次性澆筑，端頭模板應(yīng)用鋼模板，以保證端頭外觀(guān)平齊。6、護(hù)欄面與接縫處不得有開(kāi)裂現(xiàn)象。錯(cuò)臺(tái)、平整度、外觀(guān)質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)處理，并保證顏色一致。頂面平順美觀(guān)，高度一致。