聚合硫酸鐵混凝處理過程中，PFS提供多種組分的核羥基絡(luò)合物時，各組分就開始對礦漿中的微?；蛘呤菍λ械哪z體顆粒起多種混凝作用。那些相對分子質(zhì)量較小的高價絡(luò)離子被原水中的負電性膠粒和懸浮物吸引進入緊密層，起了壓縮膠粒的雙電層、降低ζ電位的作用，使膠粒迅速脫穩(wěn)聚沉。無機高分子凝結(jié)劑的相對分子質(zhì)量增大，伸展度增大觸點增多，粒間的吸附作用增大。在溶液中PFS提供大量的大分子絡(luò)合物及疏水性氫氧化物聚合體，具有較好的吸附作用。但PFS在溶液中多種核羥基絡(luò)合物不同于有機高分子絮凝劑，這些高分子物的相對分子質(zhì)量遠小于有機絮凝劑的相對分子質(zhì)量。其分子的大小與結(jié)構(gòu)特點，使這些絡(luò)離子在混凝中具有較強的吸附中和作用，因此PFS溶液中的高價大分子絡(luò)離子在混凝中的主要貢獻是吸附中和膠粒的電荷和兼有粒間團聚作用。PFS絮團的表面積大、表面能高，結(jié)構(gòu)緊湊致密有一定的強度，在沉降過程中對膠體顆粒的吸附量大，具有吸附共沉淀作用且容易發(fā)生卷掃沉積現(xiàn)象，沉淀物容積小且沉降速度快，大大提高了PFS的混凝效果 [3]。

聚合硫酸鐵在稀土工業(yè)廢水處理時：例如,裝置使廢水的微小固體顆粒和高濃度的離子膜的表面和始終保持一定距離,大大減少有害物質(zhì)和膜表面有機會避免在膜表面污染,聚合硫酸鐵改善水的循環(huán)過度；這個過程不僅將稀土的提取工藝廢水高濃度的分離與富集氯化銨,稀土行業(yè)標準后廢水的回收,并通過電解過程和太陽能為一個成功的鹽酸和氨水反應(yīng)堆的復(fù)蘇、聚合硫酸鐵減少稀土產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)原材料的回收,也要經(jīng)過的燃料電池使用將能量回收補充說,處理大量的浪費水的成本為40元,為1600噸/天,包含100g/L的氯化銨來計算,通過這個過程,一代的鹽酸和氨的水可以實現(xiàn)利潤11萬元，這不僅對該國的污水處理和處置還原、穩(wěn)定和無害的目標；嚴格控制的稀土工業(yè)廢水中的重金屬和有毒、聚合硫酸鐵有害物質(zhì)含量；在、環(huán)保和經(jīng)濟復(fù)蘇的前提下,利用廢水、聚合硫酸鐵廢氣的能量和資源,實現(xiàn)廢水、廢氣治理和綜合利用、節(jié)能減排、實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的目的。

聚合硫酸鐵凝聚階段：是藥液注入混凝池與原水快速混凝在極短時間內(nèi)形成微細礬花的過程，此時水體變得更加渾濁，它要求水流能產(chǎn)生激烈的湍流。燒杯實驗中宜快速（250-300轉(zhuǎn)/分）攪拌10-30S，一般不超過2min。 聚合硫酸鐵 絮凝階段：是礬花成長變粗的過程，要求適當(dāng)?shù)耐牧鞒潭群妥銐虻耐Ａ魰r間（10-15min），至后期可觀察到大量 礬花聚集緩緩下沉，形成表面清晰層。 燒杯實驗先以150轉(zhuǎn)/分攪拌約6分鐘，再以60轉(zhuǎn)/分攪拌約4分鐘至呈懸浮態(tài)。 聚合硫酸鐵沉降階段：它是在沉降池中進行的絮凝物沉降過程，要求水流緩慢，為提率一般采用斜管（板式）沉降池（ 采用氣浮法分離絮凝物），大量的粗大礬花被斜管（板）壁阻擋而沉積于池底，上層水為澄清水，剩下的粒徑小、延安志丹密度小的礬花一邊緩緩下降，一邊繼續(xù)相互碰撞結(jié)大，至后期余濁基本不變。燒杯實驗宜以20-30轉(zhuǎn)/分慢攪5分鐘，再靜沉10分鐘，測余濁。 聚合硫酸鐵強化過濾，主要是合理選用濾層結(jié)構(gòu)和助濾劑，以提高濾池的去除率，它是提高水質(zhì)的重要措施。 聚合硫酸鐵本產(chǎn)品應(yīng)用于環(huán)保、延安志丹工業(yè)廢水的處理，使用方法與制水廠大體相同，對高色度、延安志丹高COD、延安志丹BOD的原水處理，輔以助劑作用效果甚佳。 聚合硫酸鐵 采用化學(xué)混凝法的企業(yè)，原用的設(shè)備無需作大的改造，只需增設(shè)溶礬池即可使用本產(chǎn)品。 聚合硫酸鐵本產(chǎn)品須保存在干燥、延安志丹防潮、延安志丹避熱的地方（＜ 80℃，切勿損壞包裝，產(chǎn)品可長期儲存）。 聚合硫酸鐵本產(chǎn)品必須溶解才能使用，溶解設(shè)備和加藥設(shè)施應(yīng)采用耐腐蝕材料。