以下是:上海噴砂加工廠質(zhì)優(yōu)價保的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 80 |
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| 發(fā)貨期限 | 3 |
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| 供貨總量 | 1000 |
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| 運費說明 | 自取自送 |
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| 小起訂 | 10 |
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| 質(zhì)量等級 | A |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | 不銹鋼,玻璃,亞克力,鋁 |
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| 產(chǎn)品品牌 | 元開 |
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| 產(chǎn)品規(guī)格 | yk1 |
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| 發(fā)貨城市 | 上海 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 上海 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 產(chǎn)品型號 | yk1 |
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| 可售賣地 | 上海 |
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| 產(chǎn)品重量 | 3噸以內(nèi) |
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| 產(chǎn)品顏色 | 本色 |
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| 質(zhì)保時間 | 無 |
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| 外形尺寸 | 5米乘以7米 |
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| 適用領域 | 表面噴砂加工處理 |
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| 是否進口 | 否 |
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| 質(zhì)量認證 | 否 |
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| 產(chǎn)品功率 | 無 |
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| 工作溫度 | 無 |
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上海噴砂加工廠質(zhì)優(yōu)價保,表面噴砂處理（元開）機械設備(鞍山市分公司)為您提供上海噴砂加工廠質(zhì)優(yōu)價保產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:吳經(jīng)理,電話:【17717697228】、【17717697228】,發(fā)貨地:嘉定區(qū)嘉行公路2805號。 遼寧省,鞍山市 鞍山市地處中國東北地區(qū)、遼寧中部、遼東半島中部、環(huán)渤海經(jīng)濟區(qū)腹地，位于沈大黃金經(jīng)濟帶的重要支點，遼中南城市群與遼東半島開放區(qū)的重要連接帶，是沈陽都市圈副中心城市和具有地方立法權的較大的市，也是中國鋼鐵工業(yè)城市，有著“共和國鋼都”、“中國鋼鐵工業(yè)搖籃”的美譽。
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以下是:上海噴砂加工廠質(zhì)優(yōu)價保的圖文介紹
表面噴砂處理（元開）機械設備(鞍山市分公司)一直保持高速的發(fā)展勢頭，已為國內(nèi)眾多客戶提供了 燈罩噴砂加工廠解決方案，并獲得了客戶高度認可，成為 燈罩噴砂加工廠行業(yè)的風向標。
噴砂機產(chǎn)品介紹及技術支持
簡要說明：是通過外界的干預作用，達到提高工件表面的壓應力，提高工件表面抗疲勞能力、延長工件使用壽命的一種工藝；可分為噴丸機和拋丸機兩種形式；實現(xiàn)機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動；
詳細介紹：產(chǎn)品性能簡介：
噴丸強化技術是通過外界的干預作用，達到提高工件表面（及次表面）的壓
應力，提高工件表面抗疲勞能力、延長工件使用壽命的一種工藝；按工作原理，
噴丸強化設備可分為噴丸機（壓縮空氣）和拋丸機（葉輪拋丸）兩種形式；一般
選擇鑄鋼丸、鋼絲切丸、玻璃珠或陶瓷珠等作為噴丸強化的磨料。噴丸強化設備
實現(xiàn)機電一體化，PLC控制，可手動也可半自動；工作臺具備垂直滾動和水平旋轉(zhuǎn)
雙方向轉(zhuǎn)動、連續(xù)生產(chǎn)功能；
產(chǎn)品應用范圍：
應用于軸類、齒輪零件、模具表面、異形工件數(shù)的噴丸強化；應用于螺旋彈簧、
板簧、扭桿、齒輪、傳動元件、軸承、凸輪軸、曲軸、連桿等工件的強化處理。
數(shù)控噴丸產(chǎn)品簡介：
數(shù)控機械手噴砂丸機是實現(xiàn)高精度數(shù)控噴丸強化的專用機械，主要由噴丸室、
數(shù)控機械手噴槍運行機構、工件運行機構、磨料回收系統(tǒng)、磨料分離系統(tǒng)、噴丸系
統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部件組成；本公司能設計生產(chǎn)5軸4聯(lián)動、7軸5聯(lián)動、轉(zhuǎn)
盤回轉(zhuǎn)式等多款數(shù)控機械手噴丸強化設備，也可根據(jù)客戶需求進行專門設計生產(chǎn)。
性能特點：
· 噴槍運行機構可根據(jù)工件具體形狀，進行預設定，能執(zhí)行直線、擺動、旋轉(zhuǎn)等
多軸運動，運行誤差小， 控制精度高，特別適合復雜工件的噴丸處理；
· 噴丸壓力、磨料流量等影響噴丸強化效果的核心參數(shù)全由數(shù)字控制，精度高；
· 磨料回收采用先進的（蜂窩地板）氣力回收技術，無需地坑，結構簡單；采用
三級分離機構，實現(xiàn)的尺寸分離和形狀分離；
· 配置穩(wěn)定可靠的數(shù)控系統(tǒng)，界面人性化設計，便于操作，軟件功能非常；
· 噪音小于75dbA，粉塵排放小于10mg/立方米，符合環(huán)保要求
噴砂工藝-噴砂設備的選擇
?噴砂設備的選擇
1、一般而言,噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定.根據(jù)零件材料的不同,噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨料,同時干噴砂與液體噴砂亦是重點考慮的因素.
2、生產(chǎn)效率確定設備種類:
根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機.
3、工件尺寸確定設備規(guī)格:
根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小,以便有足夠的空間完成處理工作.
4、壓縮空氣要求:
根據(jù)設備規(guī)格確定空壓機容量,并留20%余量,以保護空壓機使用壽命.
一、功能或用途
1．工件表面的清理
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色,表面清理質(zhì)量可達到Sa3級.
2．工件表面涂覆前的預處理
可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序,以獲得活性表面,提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力.
3．改變工件的物理機械性能
可以改變工件表面應力狀態(tài),改善配合偶件的潤滑條件,降低偶件運動過程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲勞強度.
4．工件表面的光飾加工
可以改變工件表面粗糙度Ra值.可以產(chǎn)生亞光或漫反射的工件表面,以達到光飾加工的目的.
二、主要參數(shù)
影響噴砂加工的主要參數(shù):磨料種類、本地磨料粒度、本地磨液濃度、本地噴射距離、本地噴射角度、本地噴射時間、本地壓縮空氣壓力等.
三、本地環(huán)保特點
1．極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人的危害.
2．可直接安裝在生產(chǎn)線上,節(jié)省生產(chǎn)面積,有利工件周轉(zhuǎn).
3．工作方法靈活,工藝參數(shù)可變,能適應不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求.
4．在工作過程中磨料循環(huán)使用,消耗量些
5．主要零部件使用壽命長,且便于維修.
?常用噴砂工藝參數(shù)
獲得表面結果的三要素:
壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P
磨料的類型（S）
噴槍的距離（H）、本地角度（θ）
1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結果的影響
在S、本地H、本地θ三個量設定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑.
2．噴槍的距離、本地角度的變化對表面結果的影響
在P、本地S值設定后,此項為手工噴砂技術的關鍵,噴槍距工件一般為50-150mm,噴槍距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑.噴槍與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料類型對表面結果的影響
磨料按顆粒狀態(tài)分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉、本地棕剛玉）為菱形磨料.玻璃珠為球形磨料.在P、本地H、本地θ三值設定后,球形磨料噴砂得到的表面結果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、本地H、本地θ值設定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結果越光滑
磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下被加速后，高速運動的磨料所形成的射流。
磨料流是指高速運動的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。
磨料射流可以有載體如噴砂機和高壓水清理機中的壓縮空氣和壓力水，也可以無載體，如拋丸機中的機械磨料射流。
根據(jù)射流動力的不同，磨料射流可以分為空氣磨料射流、附近液體磨料射流、同城氣液磨料射流和機械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點歸納如下。
磨料射流的特點 射流種類
特點
空氣磨料射流
磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運動，壓縮空氣是磨料運動的載體，磨料流為兩相流。
液體磨料射流
磨料自始至終是在水的作用下運動，水是磨料運動的載體，磨料流為兩相流。
氣液磨料射流
磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運動，這時，壓縮空氣和水共為磨料運動的載體，磨料流為三相流。
機械磨料射流
磨料是在離心拋輪的作用下運動，磨料流中只有磨料顆粒，而無其它任何載體，磨料流為單相流。
四種射流動力體現(xiàn)在三類射流設備中，即噴砂機、同城高壓水清理機和拋丸機。因此，除以上的分類外，目前各生產(chǎn)廠家還以產(chǎn)品即射流設備進行分類，一般按照噴砂機、同城高壓水清理機和拋丸機三種產(chǎn)品進行分類。
二、同城磨料射流的功能及用途
磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的，因為，磨料射流具有微刃切削加工、同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點，因此，磨料射流具有以下的一般加工功能。
1．工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、同城殘鹽、同城殘油等；
黑(有)色鑄造件的氧化皮、同城型砂等；
無余量加工精密鑄件的氧化皮、同城型砂等；
機械加工件的殘留物、同城微毛刺等；
焊接件的氧化皮、同城焊渣等；
冷、同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、同城銹蝕層等；
各種模具型腔的脫模劑、同城沉積物等；
陶瓷元件表面的燒結殘留物；
塑料成型件的飛邊；
物體表面的放射性元素；
橋梁、同城水電站閘板、同城船舶、同城建筑物；
機場跑道的橡膠附著層；
火車車廂；
各種管道和容器罐；
舊機件的油污、同城附著物等；
集裝箱的殘漆、同城銹蝕層和附著物等；
瓷器上錯誤的燒結層；
裝飾表面的劃傷…….
2 ．工件表面涂覆前的前處理
噴漆、同城烤漆前；
噴塑前；
金屬噴涂前；
鍍鋅、同城鉻、同城鎳前；氧化處理前；
探傷前……
3 ．改變工件的物理機械性能
提高或降低表面粗糙度；
變表面拉應力為壓應力；
提高表面的潤滑狀態(tài)；
降低偶件的運動噪音；
提高表面的摩擦系數(shù)……
4 ．工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光；
獲得亞光或漫反射表面；
木器制品表面的拋光……
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