拋丸與噴砂的區(qū)別 拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，是對零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。 一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個(gè)拋頭上下左右一起，效率高，污染小。造船業(yè)，拋丸、陽江陽東同城噴砂是普遍使用的。但是無論是拋丸還是噴砂，都是使用壓縮空氣的形式。當(dāng)然并不是拋丸就非用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪不可。在修、陽江陽東同城造船業(yè)一般來說，拋丸（小鋼丸）多用在鋼板預(yù)處理（涂裝前除銹）；噴砂（修、陽江陽東同城造船業(yè)用的是礦砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉，重新涂裝。在修、陽江陽東同城造船業(yè)，拋丸、陽江陽東同城噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝油漆的附著力。 其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸，對于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂，就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾，由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞，把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。拋丸丸子大小是1.5mm。 研究表明，就破壞而言，金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比壓應(yīng)力要容易的多，表面呈壓應(yīng)力時(shí)，材料的疲勞壽命大大提高，因此，對于軸類等容易疲勞斷裂的部件通常采用噴丸形成表面壓應(yīng)力，提高產(chǎn)品壽命，此外，金屬金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強(qiáng)度比壓縮強(qiáng)度低的多的原因，這也是金屬材料一般用拉伸強(qiáng)度（屈服，抗拉）表示材料性能的原因。 我們?nèi)粘３俗钠嚨匿摪宓墓ぷ髅婢褪怯脟娡鑱韽?qiáng)化的，可以顯著的提高材料的抗疲勞強(qiáng)度。 拋丸是用電機(jī)帶動(dòng)葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑在0.2~3.0的丸子(有鑄丸\切丸\不銹鋼丸等)拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗造度,使工件變的美觀,或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命.幾乎用于機(jī)械的大多數(shù)領(lǐng)域,修造船\汽車零部件\飛機(jī)部件\槍炮坦克表面\橋梁\鋼結(jié)構(gòu)\玻璃\鋼板\管道\等等.噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動(dòng)力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面,使工件達(dá)到同樣的效果.丸粒的大小不同,達(dá)到的處理效果就不一樣.重點(diǎn)提出:噴丸同樣能起到強(qiáng)化的作用.現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個(gè)誤區(qū),認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強(qiáng)化的目的.美國\日本的企業(yè)用于強(qiáng)化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢.比如象齒輪這樣的工件,拋丸的出丸角度無法改變,只能用變頻改變初速度.但它處理的量大,速度快,而噴丸則正好于之相反,拋丸的效果就沒有噴丸的效果好。噴砂是利用壓縮空氣把石英砂高速吹出去對零件表面進(jìn)行清理的一種方法。工廠里也叫吹砂，不僅去銹，還可以順帶除油，對涂裝來說非常有用。常用于零件表面除銹；對零件表面修飾（市場賣的小型的濕式噴砂機(jī)就是這個(gè)用途，砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水）；在鋼結(jié)構(gòu)中，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行聯(lián)接是一種比較先進(jìn)的方法，由于高強(qiáng)聯(lián)接是利用結(jié)合面之間的摩擦來傳力的，所以對結(jié)合表面的質(zhì)量要求很高，這時(shí)必須用噴砂對結(jié)合表面進(jìn)行處理。 噴沙用于形狀復(fù)雜，易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境不好，除銹不均勻。一般的噴砂機(jī)都有各種規(guī)格的噴砂槍，只要不是特別小的箱體，都可以把槍放進(jìn)去打干凈。壓力容器的配套產(chǎn)品—封頭采用噴砂方式工件表面的氧化皮，石英砂的直徑為1.5mm～3.5mm. 有一種加工就是利用水作載體，帶動(dòng)金剛砂來加工零件的，就是一種噴砂。 拋丸與噴砂都能對工件起到清整去污的目的，目的為下序作準(zhǔn)備，即要保證下道工序的粗糙度要求，也有的為了要表面的一致性，噴丸對工件有強(qiáng)化作用，噴砂就不明顯了。一般噴丸為小鋼球，噴砂為石英砂。按不同要求，分目數(shù)。 精密鑄造幾乎天天都在用噴砂、陽江陽東同城拋丸。

噴砂機(jī)的應(yīng)用 1、陽江陽東表面前處理加工:電鍍、陽江陽東噴漆、陽江陽東陽極、陽江陽東鐵氟龍、陽江陽東橡膠、陽江陽東塑料、陽江陽東被履、陽江陽東金屬、陽江陽東噴焊、陽江陽東鍍金、陽江陽東鍍鈦等前處理與增加產(chǎn)品表面附著力. 2、陽江陽東表面美化加工:各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理.:黃金、陽江陽東玻璃、陽江陽東壓克力、陽江陽東波璃、陽江陽東水晶玻璃等表面霧化加工,以及能使加工產(chǎn)品表面金屬光澤或本色. 3、陽江陽東表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、陽江陽東表面污銹和黑皮、陽江陽東非金屬陶瓷表面、陽江陽東黑點(diǎn)著色、陽江陽東去除或彩繪再生、陽江陽東橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、陽江陽東殘?jiān)螂x形劑等去除. 4、陽江陽東塑料毛邊去除加工:塑料、陽江陽東橡膠、陽江陽東本地電木制品、陽江陽東本地鋁壓鑄品等毛邊去除.電子零件、陽江陽東本地磁芯等表面修整與毛邊. 5、陽江陽東本地蝕刻加工:金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理.:黃金、陽江陽東本地玉石、陽江陽東本地水晶、陽江陽東本地瑪瑙、陽江陽東本地印章、陽江陽東本地石材、陽江陽東本地陶瓷木材等. 6、陽江陽東本地電子零件加工:電子零件封裝、陽江陽東本地溢膠毛邊去除、陽江陽東本地電子零件成品表面印字卻除、陽江陽東本地硅芯片霧面與蝕刻、陽江陽東本地晶圓背面離質(zhì)卻除陶瓷電熱材質(zhì)的清潔. 7、陽江陽東本地應(yīng)力處理:航天工業(yè)、陽江陽東本地國防武器等清潔、陽江陽東本地除銹、陽江陽東本地除漆及消光、陽江陽東本地整修和應(yīng)力. 8、陽江陽東本地模具加工:模具表面、陽江陽東本地噴砂、陽江陽東本地咬花、陽江陽東本地清潔、陽江陽東本地霧面等處理、陽江陽東本地輪胎模、陽江陽東本地鞋模、陽江陽東本地電木模、陽江陽東本地導(dǎo)電橡膠模、陽江陽東本地電子產(chǎn)品模具等. 9、陽江陽東本地噴砂加工:金屬噴砂加工產(chǎn)品體積小0.2mm, 5噸以內(nèi).大平面不銹鋼啞光霧面處理.非金屬噴砂加工、陽江陽東本地大平面玻璃、陽江陽東本地壓克力自動(dòng)霧面加工、陽江陽東本地塑料毛邊毛刺去除. 10、陽江陽東本地維修與保養(yǎng):維修國內(nèi)外不同品牌自動(dòng)、陽江陽東本地手動(dòng)干濕式噴砂機(jī)、陽江陽東本地塑料毛邊處理機(jī)及拋丸機(jī)