雙金屬復(fù)合管坯的成型原理是利用離心鑄造技術(shù)，分層澆鑄不同成分的金屬液，使內(nèi)外金屬的熔合層控制在一定厚度范圍內(nèi)，形成完全的冶金熔合。雙金屬復(fù)合管坯的臥式離心生產(chǎn)工藝流程為：管模清理→預(yù)熱→噴掛涂料→烘干→上端蓋→啟動離心機(jī)→(外層金屬液熔煉)澆鑄外層→(內(nèi)層金屬液溶煉)澆鑄內(nèi)層→毛坯→加工成復(fù)合管坯管坯。
  離心澆鑄成雙金屬復(fù)合管坯后，坯料需要進(jìn)行內(nèi)外表面加工。與單金屬坯料加工的主要區(qū)別：雙金屬坯料加工之前需要對中徑進(jìn)行核實(shí)，根據(jù)中徑的實(shí)際尺寸來確定外徑和內(nèi)徑的加工尺寸;表面的加工粗糙度根據(jù)不同的材料分別要求，一般為碳鋼、合金鋼Ra≤6.3μm，不銹鋼Ra≤3.2μm，鎳基合金Ra≤1.6μm。
  擠壓工藝的控制要點(diǎn)：
  (1)加熱。由于兩層金屬的高溫塑性變形不一樣，加熱溫度的設(shè)定原則是避易就難，比如10/GH600雙金屬復(fù)合管的加熱溫度只考慮GH600的高溫塑性區(qū);
  (2)潤滑。玻璃粉的選擇既要考慮內(nèi)外層的溫度，又要考慮不同的材料特性;
  (3)擠壓速度。由于兩層金屬的高溫流動特性不一樣，擠壓速度將折中選擇，使兩種材料的金屬流動速度接近，減少兩層金屬的拉應(yīng)力，避免造成拉裂。
  雙金屬復(fù)合管由于具有獨(dú)特的功能性、經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)用將越來越廣泛。從2004年開始，新興鑄管采用“離心澆鑄+擠壓”工藝生產(chǎn)雙金屬復(fù)合管，經(jīng)過數(shù)百支坯料及管材的試制，攻克了坯料澆鑄及擠壓技術(shù)上的各種難題，成功開發(fā)了30多種不同規(guī)格、不同鋼種組合的具有冶金結(jié)合的雙金屬復(fù)合管，并已應(yīng)用到各種行業(yè)。應(yīng)用結(jié)果證明：離心鑄造管坯擠壓復(fù)合管具有的內(nèi)外層金屬結(jié)合力，便于制作各種管件，可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)外層金屬強(qiáng)韌性互補(bǔ)，可以避免應(yīng)力集中，提高管線的性能。該產(chǎn)品可以應(yīng)用于鍋爐、石油、耐磨輸送環(huán)境、海洋液體輸送等領(lǐng)域。

不銹鋼復(fù)合管重在質(zhì)量和選擇，還要進(jìn)行不斷地保證它的基本的質(zhì)量，這樣對于不銹鋼復(fù)合管而言才會有更大的效果，由于不銹鋼復(fù)合管比較多，質(zhì)量參差不齊，在進(jìn)行選擇的時候要進(jìn)行慎重挑選，合理進(jìn)行把握好相關(guān)的質(zhì)量才行!
不銹鋼復(fù)合管在購買的過程中一定要注意它的厚度，因?yàn)椴讳P鋼復(fù)合管的厚度是決定了它的使用，一般的話是用不銹鋼復(fù)合管進(jìn)行裝修用的，一般用于護(hù)欄，欄桿的裝修等的，也用于很多的工業(yè)生產(chǎn)，是一種比較重要的復(fù)合管的類型，因此的話建議不銹鋼復(fù)合管在購買的時候要注意相關(guān)的厚度。

因?yàn)橛行r候市場上的這些欄桿總會給人一種很單薄的感覺，單薄的感覺，總會讓人聯(lián)想到弱不禁風(fēng)這個詞，人們在使用不銹鋼欄桿的時候，通常會使用它來裝修陽臺，如果我們所使用的欄桿質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，或者是厚度過薄，那么人們就會擔(dān)心這種欄桿是否會存在隱患?比如說在刮臺風(fēng)的時候，這種欄桿不翼而飛，或者是孩子在靠在陽臺上的時候，從高空墜落。
  不銹鋼復(fù)合管的厚度的選用一般是要選擇10mm到50mm的，再薄的話就很很能會影響使用的，對于一些常見的不銹鋼復(fù)合管要選用一些主要的類型以及形式的復(fù)合管，做好相關(guān)的使用和主要的性能的發(fā)揮，這樣的話不銹鋼復(fù)合管才會更加地發(fā)揮出來的!