產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 4699/噸 |
發(fā)貨期限 | 3-5天 |
供貨總量 | 89668 |
運費說明 | 電議 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | A |
產(chǎn)品材質(zhì) | 齊全 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)地 | 天津 |
品牌 | 融拓 |
材質(zhì) | Q235 |
范圍 | 鍍鋅管DN15鍍鋅鋼管供應(yīng)范圍覆蓋吉林省、長春市、寬城區(qū)、南關(guān)區(qū)、二道區(qū)、綠園區(qū)、雙陽區(qū)、農(nóng)安縣、九臺區(qū)、榆樹市、德惠市等區(qū)域。 |
1)鍍鋅鋼管,純鋅層有密集的厚覆蓋在鋼的表面,它可以避免任何的腐蝕溶液的接觸鋼基體,保護鋼基體的腐蝕。在一般的氛圍,在薄薄的一層致密的氧化鋅層表面形成鋅層,它是難溶于水,所以鋼基體的保護作用。如果其他組件氧化鋅和氣氛形成不溶性鋅鹽,然后防腐效果更理想。
(2)鍍鋅鋼管,用鐵鋅合金層,密集,在海上鹽霧氣氛和工業(yè)的耐大氣腐蝕性能特點
(3)由于鍍鋅鋼管結(jié)合牢固,鋅-鐵的混溶性,耐磨性強;
(4)由于鍍鋅鋼管具有良好的延性,牢固地附著在基板上的合金層與鋼,所以熱鍍可冷沖壓,軋制,拉伸,彎曲等各種成型而不損傷涂層;
(5)鍍鋅鋼管,熱鍍鋅,相當于退火處理,可以有效地提高鋼基體的力學(xué)性能,鋼件的成形和焊接應(yīng)力,有利于對鋼結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)行為。
(6)熱鍍鋅表面明亮和美麗在鍍鋅鋼管。
(7)鍍鋅鋼管,純鋅層是熱鍍鋅的鍍鋅層的可塑性的富有,對純鋅,基本接近大自然的延展性,所以它是靈活的
熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的區(qū)別,熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管都被稱為鍍鋅鋼管,鍍鋅鋼管被人們分成了兩種,一種是熱鍍鋅鋼管,一種是冷鍍鋅鋼管,冷鍍鋅鋼管就是電鍍鋅鋼管,鍍鋅的含量很少,每平方米只有10克到20克左右,其耐腐蝕性能跟熱鍍鋅鋼管相比很差,熱鍍鋅鋼管的耐腐蝕性能是冷鍍鋅鋼管的幾十倍,下面我們來看看熱鍍鋅鋼管與冷鍍鋅鋼管的區(qū)別具體有哪些。
公司將一如繼往地堅持“艱苦創(chuàng)業(yè)、科學(xué)求實、銳意改革、團結(jié)進取”的辦廠方針。面對國際市場的激烈競爭和挑戰(zhàn),融拓金屬材料(長春市寬城區(qū)分公司)激流勇進,不斷進行技術(shù)改造, 合金無縫鋼管產(chǎn)品推陳出新,向高質(zhì)量、高科技、科學(xué)管理、完善的服務(wù)邁進。
冷鍍鋅管
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,只有10-50g/m2,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,為了保證質(zhì)量,大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。
只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅,當然他們的價格也相對便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文,淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管,今后不準用冷鍍鋅管作水、煤氣管。
鋅層是電鍍層,鋅層與鋼管基體獨立分層。鋅層較薄,鋅層簡單附著在鋼管基體上,容易脫落。故其耐腐蝕性能差。在新建住宅中,禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。
鍍鋅管熱處理的十個要點:
一、鍍鋅管及夾具在熱處理前均應(yīng)油污、殘鹽、油漆等外來物;
二、首次在真空爐中使用的夾具,應(yīng)預(yù)先在不低于工件所要求的真空度下進行除氣凈化處理;
三、在熱處理過程中易變形的工件,應(yīng)在專用夾具上進行加熱。預(yù)熱的方法有:一次預(yù)熱為800℃,二次預(yù)熱為500-550℃和850℃,一次預(yù)熱升溫度速度應(yīng)有限制;
四、對于形狀復(fù)雜或截面有急劇變化以及有效厚度較大的工件,應(yīng)該進行預(yù)熱;
五、有凹槽不通孔的工件、鑄件和焊接件以及加工成形的不銹鋼工件,一般不宜在鹽浴爐中進行加熱;
六、根據(jù)工件有效厚度和條件厚度(實際厚度乘以工件形狀系數(shù)),鍍鋅管加熱應(yīng)有足夠的保溫時間;
七、馬氏體不銹鋼和耐熱鋼鍍鋅管淬火冷至室溫后方可進行清洗、深冷處理或回火,焊接和其后的熱處理之間的時間間隔不應(yīng)超過4個小時;
八、根據(jù)鍍鋅管的要求和表面狀況采用堿洗、水溶性清洗劑、氯溶劑噴砂、噴丸等方法進行清理;
九、矯正后應(yīng)在低于原回火溫度下進行去應(yīng)力退火,形狀復(fù)雜或尺寸要求嚴格工件,矯正后在回火時用定形夾具結(jié)合回火進行矯正;
十、當鍍鋅管力學(xué)性能不合格時,可進行重復(fù)的熱處理,但重復(fù)淬火或固溶次數(shù)一般不超過兩次。鍍鋅管的補充回火不算作重復(fù)處理。淬火狀態(tài)或低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐熱鋼工件,在重復(fù)淬火前應(yīng)進行預(yù)熱,退火或高溫回火。