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噴砂設(shè)備對(duì)清理效率的影響化
噴砂機(jī)表面清理的主體設(shè)備,它的質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制高點(diǎn)”。
從發(fā)展歷程看, 出現(xiàn)的噴砂機(jī)基本都是射流式(負(fù)壓式),即能利用空氣射流的負(fù)壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機(jī)型因能量利用率較低,噴砂效率特低,不適合大面積、南通港閘同城率清理場合,所以,逐漸被直壓式噴砂機(jī)取代,現(xiàn)在各廠家所用機(jī)型基本都是屬于直壓式,此種機(jī)型的 特點(diǎn)是噴砂流暢,噴射力強(qiáng),能量利用率高,噴砂效率高。另外,噴砂設(shè)備對(duì)
清理效率的影響還有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性、南通港閘同城工作的連續(xù)性、南通港閘同城使用的方便性、南通港閘同城反映的靈敏與快捷性等。
隨著造船、南通港閘同城修船業(yè)的飛速發(fā)展,為了提高噴砂效率,減少由于停機(jī)加砂所浪費(fèi)的時(shí)間,雙缸單槍及多槍噴砂機(jī)應(yīng)運(yùn)而生
,雙缸噴砂機(jī)由于可以連續(xù)加砂,無需停機(jī)加砂,可連續(xù)作業(yè)而可大大提率,2001年以來得到了普遍應(yīng)用。
影響噴砂清理效率的因素還有磨料狀況、南通港閘同城操作人員熟練程度、南通港閘同城噴嘴材質(zhì)等。在此不再逐一探討。由上面的分析可以看出,就單一獨(dú)立因素而言,對(duì)噴砂清理效率的影響情況是非常直觀的,但因受到環(huán)境條件的制約,各種因素很難達(dá)到理想的效果。如噴嘴口徑,本該是越大越好,但從角度考慮,人體長時(shí)間作業(yè)易疲勞,原則上人工操作噴嘴口徑不允許大于12㎜;另外,當(dāng)空壓機(jī)供氣量為6m3/min時(shí),若選用口徑為內(nèi)孔12㎜的噴嘴(此時(shí)應(yīng)選內(nèi)孔10㎜的噴嘴),清理效率不但不會(huì)上升,反而會(huì)相應(yīng)下降。所以,要 限度地提高噴砂清理效率,就必須根據(jù)所處環(huán)境條件,綜合分析、南通港閘同城調(diào)配,從而達(dá)到理想的效果.



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本公司堅(jiān)持“好工、好料、好產(chǎn)品,利國、利民、利大家”的經(jīng)營宗旨,秉承“在全球創(chuàng)造財(cái)富,為全球貢獻(xiàn)財(cái)富”的發(fā)展理念,為客戶提供高性能 燈罩噴砂加工廠產(chǎn)品及專業(yè)性技術(shù)支持,確保所提供 燈罩噴砂加工廠產(chǎn)品能夠符合并超過客戶的期望。


噴砂機(jī)常見八大問題,
一.除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好.
二.除塵器除塵效率低
1.除塵器風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤,風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn),重接線;
2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風(fēng)含塵量過高;
5.除塵器反吹機(jī)構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時(shí)附著在濾筒上的灰塵.
三.斗式機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.夾住,去掉機(jī)底部過大顆粒;
2.皮帶打滑,調(diào)整傳動(dòng)輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3.機(jī)底部丸料過多,按順序停機(jī)并丸料.
四.噴丸清理機(jī)的清理效果不理想
1.彈丸量不足,適當(dāng)增補(bǔ)新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準(zhǔn)確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料.
五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤滑不好,加注潤滑油.
六.機(jī)器開車泊車動(dòng)作不敏捷或不按劃定動(dòng)作
1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換;
2.電氣箱灰塵、南通港閘同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良;
3.時(shí)間繼電器灰塵、南通港閘同城污垢過多,電氣接觸點(diǎn)接觸不良.
七.螺旋輸送器不運(yùn)轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞,按順序停機(jī)并丸料;
2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;
3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接.
八.分離器分離效果差
1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達(dá)到滿幕簾;
2.分離區(qū)的風(fēng)速分歧適,調(diào)整分離器風(fēng)口的蝶閥,使分離區(qū)風(fēng)速達(dá)到4~5m/s,并調(diào)整一、南通港閘同城二級(jí)調(diào)節(jié)板的位置



噴砂機(jī)噴出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三點(diǎn).
1噴槍口距制件表面近遠(yuǎn)相差過大.噴槍槍口離制件表面近時(shí),噴的范圍雖小,但比較集中,顯得稠密.噴槍槍口離制件表面遠(yuǎn)時(shí),噴出的砂雖仍是那么多,但所噴的面積擴(kuò)大了,這時(shí)會(huì)顯得稀疏.
2噴砂設(shè)備在噴砂時(shí)噴槍行走速度不穩(wěn)定.噴槍的行走速度較慢時(shí)與行走速度較快時(shí),在單位時(shí)間之內(nèi)兩者噴出的砂是相同的,但砂的分布面積前者較小,而后較大,由于同樣多的砂子分布在不同面積表面,必然會(huì)出現(xiàn)稠密不一的現(xiàn)象.
3噴砂機(jī)在運(yùn)行過程中氣壓不穩(wěn)定.當(dāng)一空氣壓縮機(jī)用于多個(gè)噴槍時(shí),氣壓較難穩(wěn)定,氣壓高時(shí)吸入與噴出的砂子就多,氣壓低時(shí)則相反,即砂子的吸入量與噴出量就少.砂子噴出量多,噴出的砂面必然會(huì)顯得稠密,而砂子噴出量少時(shí),砂面必然會(huì)稀疏


噴砂工藝
一、南通港閘本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的預(yù)處理
3 .改變工件的物理機(jī)械性能
4 .工件表面的光飾加工
二、南通港閘本地獲得表面結(jié)果的三要素
*壓縮空氣對(duì)噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P
*磨料的類型(S)、南通港閘本地濃度
*噴*的距離(H)、南通港閘本地角度(?)
*噴噴射時(shí)間(T)
1.壓力大小的調(diào)節(jié)對(duì)表面結(jié)果的影響
在S、南通港閘本地H 、南通港閘本地?三個(gè)量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對(duì)較光滑。
2.噴*的距離、南通港閘本地角度的變化對(duì)表面結(jié)果的影響
在P、南通港閘本地S值設(shè)定后,此項(xiàng)為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴*距工件一般為 50-150mm,噴*距工件越遠(yuǎn),噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料類型對(duì)表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、南通港閘本地棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、南通港閘本地H 、南通港閘本地三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對(duì)較粗糙,而同一種磨料又有粗細(xì)之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細(xì)度,一般稱為多少號(hào),號(hào)數(shù)越高,顆粒度越小,在P、南通港閘本地H 、南通港閘附近?值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號(hào)數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑。
噴砂獲得表面結(jié)果的感性認(rèn)識(shí),需要在實(shí)踐中不斷積累,特別要親自動(dòng)手操作、南通港閘附近實(shí)驗(yàn)。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達(dá)到不同的處理目的而通常采用的手段(僅供參考)
工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求
磨料種類
可采用的噴砂機(jī)類型(干、南通港閘附近液體)
不銹鋼
表面去污、南通港閘附近除焊渣及亞光效果
玻璃珠、南通港閘附近金剛砂
干、南通港閘附近液體
鋼、南通港閘附近鐵質(zhì)工件
去銹、南通港閘附近除污、南通港閘附近除氧化皮
增大鍍層、南通港閘附近涂層附著力 金剛砂
干、南通港閘附近液體加防銹劑
鋁質(zhì)工件
去氧化皮,表面強(qiáng)化、南通港閘附近光飾作用
玻璃珠金剛砂
干、南通港閘附近液體
銅質(zhì)工件
去氧化皮亞光效果
玻璃珠
干、南通港閘附近液體
玻璃制品水晶
磨砂、南通港閘附近刻圖案
金剛砂
干、南通港閘附近液體
塑膠制品
(硬木制品) 亞光效果
金剛砂
干、南通港閘附近液體



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