氫氧化鈣雖然是化工產(chǎn)品，但是其應(yīng)用很廣泛，比如在制作陶瓷時(shí)可以加入一些作為制作原料。下面，我們具體看下產(chǎn)品在這個(gè)行業(yè)里的應(yīng)用吧。1、經(jīng)二氧化鈦穩(wěn)定化的氧化鈣磚，可用作熔融磷酸鹽礦的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯材料。2、氫氧化鈣的抗金屬侵蝕性優(yōu)良，是冶煉有色金屬，如高純度鉑、鈾的重要容器。3、它在陶瓷在冶金方面的用途除上述之外，也適用于電弧熔化用的保溫套或平衡實(shí)驗(yàn)角的容器等。4、從熱力學(xué)的穩(wěn)定性來看，氫氧化鈣大于二氧化硅、氧化鎂、三氧化二鋁和二氧化鋯等，在氧化物中高。5、在金屬熔化過程中，可使用質(zhì)取樣器和保護(hù)管，多用在高鈦合金等活性金屬熔體的質(zhì)量管理或溫度控制中。

煙氣循環(huán)流化床技術(shù)傳統(tǒng)的煙氣循環(huán)流化床（CFB）脫硫脫硝工藝是由Lurgi GmbH公司開發(fā)。雖然脫除工藝是在循環(huán)流化床體內(nèi)完成的，但實(shí)質(zhì)還是分開進(jìn)行，氫氧化鈣吸收劑不能既脫硫又脫硝。針對(duì)這些問題，華北電力大學(xué)環(huán)境學(xué)院趙毅等人發(fā)明了一種“富氧型高活性吸收劑”，并已申請(qǐng)了 。該吸收劑采用粉煤灰、消石灰和添加劑等原料制成，然后將吸收劑放入具有獨(dú)特內(nèi)、外循環(huán)結(jié)構(gòu)的煙氣循環(huán)流化床進(jìn)行脫硫脫硝研究，其工藝流程如圖7所示。吸收劑與煙氣中的SO2反應(yīng)生成 CaSO3 和 CaSO4，與 NOx 反應(yīng)生成 Ca(NO3)2 ，與單質(zhì)汞（Hg）反應(yīng)生成 HgCl2或HgO，并被固體顆粒吸附，從而達(dá)到同時(shí)脫除煙氣中硫氧化物、氮氧化物和汞的目的。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)鈣硫比Ca/（S+N）對(duì)SO2的脫除率在90%以上，NOx的脫除率在60%以上。

以垃圾焚燒為例，我們每個(gè)人都是垃圾的制造者，據(jù)估算，國(guó)人每人每產(chǎn)生的生活垃圾在0.8~1.3千克之間。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)很多城市面臨老填埋封場(chǎng)，但卻難以找到新填埋場(chǎng)的嚴(yán)峻局面，解決垃圾的去處已迫在眉睫。真埋場(chǎng)的選址、供地、運(yùn)營(yíng)等方面矛盾四起，成為棘手的問題。從減量化的角度講，焚燒發(fā)電廠是當(dāng)前無法繞過的選擇。在范圍內(nèi)，已有2000多座生活垃圾焚燒發(fā)電廠，歐盟于2001年就了填埋禁令，歐洲、美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)和地區(qū)70%~90%的生活垃圾均是焚燒處理。通過焚燒，垃圾可以減容90%,減量80%.因此，垃圾焚燒發(fā)電在我國(guó)有廣闊的發(fā)展空間。目前，我國(guó)垃圾焚燒能力達(dá)到33.5萬噸／天，隨著垃圾焚燒廠數(shù)量的增加，焚燒廠呈現(xiàn)大型化趨勢(shì)。預(yù)計(jì)到2016年，全國(guó)城市生活垃圾焚燒廠總數(shù)將增至350座，單場(chǎng)平均處理能力980噸／天。垃圾焚燒行業(yè)將得到穩(wěn)步發(fā)展，焚燒總能力、焚燒廠數(shù)量、單廠平均規(guī)模將同步增長(zhǎng)。根據(jù)“十三五”規(guī)劃目標(biāo)，全國(guó)垃圾焚燒總規(guī)模還要翻番，焚燒垃圾每噸需氫氧化鈣12~15千克，按此計(jì)算，目前垃圾焚燒用氫氧化鈣每年需求量約150萬噸，到“十三五”末有望超過300萬噸。