<dd id="bf54f"></dd> | 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 批發(fā)/套 |
| 發(fā)貨期限 | 當天 |
| 供貨總量 | 58 |
| 運費說明 | 電聯(lián) |
| 產(chǎn)品名稱 | 鑄鐵閘門 |
| 范圍 | 鑄鐵閘門插板鑄鐵閘門供應范圍覆蓋河北省、唐山市、路南區(qū)、路北區(qū)、古冶區(qū)、豐南區(qū)、豐潤區(qū)、曹妃甸區(qū)、灤縣、灤南縣、樂亭縣、遷西縣、玉田縣、遵化市、遷安市等區(qū)域。 |
耀禹水利機械廠(唐山市路南區(qū)分公司)位于冀州區(qū)西王鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)。本公司主要經(jīng)營各種 回轉(zhuǎn)式清污機、不銹鋼閘門產(chǎn)品。公司的商品品種繁多、規(guī)格齊全、庫存量大，送貨能力強、輻射面廣，業(yè)務隊伍經(jīng)驗豐富，并配有簡單的代客加工業(yè)務，本著誠信服務的原則可為客戶在購買和選擇材料時提供意見作參考。期待您的咨詢！
LQ型螺桿式啟閉機 使用說明書
一、特點： (1)本機為手電兩用啟閉機，配有電動裝置，并配備搖把兩個，供手動使 用。 (2)本機采用蝸輪、蝸桿變速，螺母旋轉(zhuǎn)，使螺桿做上下運動，帶動閘門 啟閉。 (3)可根據(jù)用戶要求，設磁力鎖裝置，以防他人開啟。 (4)螺桿長度可按用戶工程要求長度生產(chǎn)，雙吊點啟閉機按用戶要求設計 而定。 二、安裝調(diào)試： （1）螺桿在出廠前以涂潤滑油，調(diào)試時可暫不涂潤滑油，調(diào)試完畢后螺桿 要根據(jù)情況及時涂潤滑油，以次減輕磨損和防止銹蝕。
技術要求 鑄鐵閘門應符合本標準的要求，并按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。 1 鑄件 1 灰鑄鐵的機械性能應符合GB 9439規(guī)定。鑄造銅合金的機械性能應符合GB 1176規(guī)定。 2 鑄鐵件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、澆口和多肉等應干凈。 3 主要鑄鐵件(如門框、門板和導軌)應時效處理。 4 鑄件不允許有裂縫、疏松和澆不足等缺陷。如有氣孔、縮孔和渣眼等缺陷時應補焊與修整，但必須保證鑄件質(zhì)量。 5 鑄件的鑄造偏差應符合GB 6414規(guī)定。 2 主要構件 門板 1 門板應整體鑄造，閘孔在400mm及其以上時應設置加強肋。 2 門板應按 工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5，撓度應不大于構件長度的1/1500。 3 門板的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。4 閘孔尺寸在600mm及其以上時，門板的上端應設置安裝用吊環(huán)或吊孔。 2 門框 2.1 門框應整體鑄造，在 工作水頭下，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5。 2.2 門框的厚度應在計算厚度上增加2mm的腐蝕裕量。 2.3 對于墻管連接式圓閘門，其門框法蘭的連接尺寸應符合GB 4216.2的規(guī)定，法蘭螺栓孔應在垂直中心線的二側(cè)對稱均布。 2.4 法蘭螺栓孔d0的軸線相對于法蘭的孔軸線的位置度公差Φt應符合表3的規(guī)定 2.5 墻管式閘門與墻管連接之間應設有止水墊片，其墊片應符合GB 4216.9及GB 4216.10規(guī)定。 2.6 墻式閘門與墻面接合的門框表面，應保持平整。 2.7 門框(含導軌)的任一外側(cè)應機加工一條與導軌平行且貫通的垂線作安裝閘門基準。 導軌 導軌應按 工作水頭設計，其拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不小于5。在門板開啟到 位置時，其導軌的頂端應高于門板的水平中心線。 導軌可用螺栓(螺釘)與門框相接，或與門框整體鑄造。 密封座 密封座應分別置于經(jīng)機加工的門框和門板的相應位置上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉門板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。 密封座工作表面不得有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷。
啟閉形式 手電兩用 啟閉力 3t 啟閉機型號 QSD-3 電機功率 1.1KW 電機防護等級 IP55 電機絕緣等級 F 適用電源 3相380V 工作制 間歇運行 二、主要結構及工作原理 鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1、主要結構 （1）、門框由優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 （2）、 門體為整體鑄造的方形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌娊睿訌娊畹臄?shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250～350mm之間。門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端設有吊耳，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定。吊耳的受力點靠近門體中心線，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。為減少門體上下運行時的摩擦力，導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設有定位銷防止錯位。 （3）、門體、門框按 工作水頭設計，其抗拉、抗壓、抗剪強度的系數(shù)為5，傳動絲桿的導向支撐間距與絲桿半徑之比（柔度）不大于200。 （4）、門體、門框在厚度上留出2mm的腐蝕裕度，門體與門框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。 （5）、 導軌用鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的摩擦力。導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設有定位銷防止錯位。 （6）、楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整。當閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊，當門體未關到位時或已到位而楔塊尚未楔緊時，需調(diào)整全部楔塊。 (7)、密封面：閘門的密封由側(cè)向與底部、頂部四面組成，四周密封采用門框圓形銅合金密封條緊密貼合門板的結構形式，利用門體關閉時與之接觸達到密封效果，在結構設計上保證整體密封良好。密封條采用銅合金經(jīng)精密加工，密封條便于安裝和更換。門板和門框的密封面采用軋制或擠壓的銅合金條制成并經(jīng)精密加工牢固地安裝在經(jīng)加工的門框及門板的槽中（密封座分別鑲在經(jīng)機加工的閘框和閘板上，用與密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固，螺釘頭部與密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2μm，以保證在門框與門板的使用期間保持原位、不變形、不松動。門框和門板上經(jīng)加工的凹槽在安裝密封條之前涂一層防水粘接劑，以保證水密性。密封工作表面無劃痕、裂紋和氣孔等缺陷。閘門設置有可以調(diào)節(jié)的楔緊裝置和強制密封裝置，保證閘門關閉時，閘板與閘框的密封面緊密接觸，閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm，閘板與閘框?qū)虿坶g隙小于1.6mm。密封座采用銅合金精密加工。 (8)、 絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閥桿按 工作開閉力設計，其抗拉、抗壓、抗剪強度的系數(shù)為不小于5，閘門處于關閉位置時，螺紋超出啟閉機螺母50mm，絲桿總長度超過5000mm時，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，需增設軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 （9）軸導架：軸導架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，穩(wěn)固絲桿的正常運行。 （10）、所有鑄鐵部件經(jīng)過時效處理或高溫回火處理，重要零部件采用樹脂砂造型工藝。 （11）閘門的安裝方式采用預埋鋼板安裝方式，預埋鋼板與安裝螺栓焊接后進行二次澆灌，使整個閘門安裝牢固，不會預埋鋼板處產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 （12） 閘門安裝在墻壁上，為附壁式安裝形式。門板一般設于迎水面，
