以下是:價格合理的鋼筋堆放架基地的產品參數(shù) 

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以下是:價格合理的鋼筋堆放架基地的圖文介紹 


1.鋼材堆放要減少鋼材的變形和銹蝕。節(jié)約用地，也要使鋼材提取方便。露天堆放時，堆放場地要平整，并高于周圍地面，四周有排水溝，雪后易于清掃。堆放時盡量使鋼材截面的背面向上或向外，以免積雪、積水。

2.堆放在有頂棚的倉庫內時．可直接堆放在地坪上（下墊楞木），對小鋼材亦可堆放在架子上，堆與堆之間應留出走道。

3.堆放時每隔5-6層放置楞木，其間距以不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜。楞木要上下對齊，在同一垂直平面內。

4.為增加堆放鋼材的穩(wěn)定性，可使鋼材互相勾連，或采取其他措施。這樣，鋼材的堆放高度可達到所堆寬度的兩倍；否則，鋼材堆放的高度不應大于其寬度。

5.一堆內上、下相鄰的鋼材須前后錯開．以便在其端部固定標牌和編號。標牌應表明鋼材的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質驗收證明書號，并在鋼材端部根據(jù)其鋼號涂以不同顏色的油漆。

6.鋼材的標牌應定期檢查。選用鋼材時，要順序尋找，不準亂翻。

7.考慮材料堆放時便于搬運，要在料堆之間留有一定寬度的通道以便運輸。



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	一、鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。二、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，應緩慢松解，不得一次松開。三、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。四、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側設置防護箱籠罩。五、多人合運鋼筋，起、落、轉、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。六、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。七、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作臺。柱梁骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。八、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。九、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻。邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或網(wǎng)。綁扎時應掛好帶。十、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內方準靠近，就位支撐好方可摘鉤。十一、條綁扎立柱、墻體鋼筋時，不準將木棒或衡木插入鋼筋骨架內，并坐在木棒或行本上操作。十二、鋼筋超長時，捆扎應牢固，使用塔吊、井字架機的獨立把桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應擬定操作方案并應在監(jiān)護下進行操作。十三、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內，以防墜物傷人。十四、使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械技術操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設備應做好十字作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。



建筑工程板構造鋼筋布置要求如下：

一、對與支承結構整體澆筑或嵌固在承重砌體墻內的現(xiàn)澆混凝土板，應沿支承周邊配置上部構造鋼筋，其直徑不宜小于8mm，間距不宜大于200mm，并應符合下列規(guī)定：

1、該構造鋼筋的截面面積：沿受力方向配置時不宜小于跨中受力鋼筋截面面積的1/3,沿非受力方向配置時可根據(jù)實踐經驗適當減少；

2、該構造鋼筋伸入板內的長度：對嵌固在承重砌體墻內的板不宜小于板短邊跨度的1/7,在兩邊嵌固于墻內的板角部分不宜小于板短邊跨度的1/4（雙向配置）；對周邊與混凝土梁或墻整體澆筑的板不宜小于受力方向板計算跨度的1/5（單向板）、1/4（雙向板）。

二、當現(xiàn)澆板的受力鋼筋與梁平行時，應沿梁長度方向配置間距不大于200mm且與梁垂直的上部構造鋼筋，其直徑不宜小于8mm，且單位長度內的總截面面積不宜小于板中單位寬度內受力鋼筋截面面積的1/3。該構造鋼筋伸入板內的長度不宜小于板計算跨度l0的1/4。

三、挑檐轉角處應配置放射性構造鋼筋。鋼筋間距（按L/2處計算）不宜大于200mm；鋼筋埋入長度不應小于挑檐寬度，即a≥l。構造鋼筋的直徑與邊跨支座的負彎矩筋相同。

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