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淬火時，對于直徑或厚度大于5～8mm的碳素鋼件，選用鹽水或水冷卻；合金鋼件選用油冷卻。雙液淬火將鋼件加熱到淬火溫度，經過保溫以后，先在水中快速冷卻至300-400C，然后移人油中冷卻。火焰表面淬火用和氧氣混合的火焰到零件表面，使零件迅速加熱到淬火溫度，然后立即用水向零件表面。
火焰表面淬火適用于單件或小批生產、表面要求硬而耐磨，并能承受沖擊載荷的大型中碳鋼和中碳合金鋼件，如曲軸、齒輪和導軌等。表面感應淬火將鋼件感應器中，感應器在一定的交流電的作用下產生磁場，鋼件在磁場作用下產生感應電流，使鋼件表面迅速加熱(2-l0min)到淬火溫度，這時立即將水到鋼件表面。
經表面感應淬火的零件，表面硬而耐磨，而心部保持著的強度和韌性。表面感應淬火適用于中碳鋼和中等含碳量的合金鋼件。回火將淬火后的鋼件加熱到臨界溫度以下，保溫一段時間，然后在空氣或油中冷卻?；鼗鹗蔷o接著淬火以后進行的，也是熱處理的后一道工序。
所需的力學性能。在通常情況下，零件淬火后的強度和硬度有很大，但塑性和韌性卻有明顯，而零件的實際工作條件要求有良好的強度和韌性。選擇適當的回火溫度進行回火后，可以所需的力學性能
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熱鍍鋅角鋼，簡單說來就是將處理后的角鋼侵泡在鋅液中，使鋅層附著在角鋼表面，從而達到防腐的要求，熱鍍鋅角鋼因其持久耐用，鍍層的韌性強，省時省力等的特點而被廣泛應用于電力，交通，建材等，接下來，給大家介紹熱鍍鋅角鋼生產使用中的常見問題及處理方法。
1、熱鍍鋅角鋼外表出現劃痕的現象：為了避免技術潤滑劑或生成物和/或污物積留，有必要對熱鍍鋅角鋼表面的劃痕和其它粗糙外表進行機械整理。
2、熱鍍鋅角鋼外表呈現焊劑表象：使用焊劑進行焊接的技術有手藝焊，帶焊劑芯電弧焊和埋弧焊，這些焊接技術都會在外表留下細微的焊劑顆粒，一般的整理辦法無法將它們去。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，有必要選用機械整理辦法去掉這些殘留焊劑。
一些鍍鋅角鋼在表面上有一些缺陷，例如表面不平整或微小的鋅顆粒。鍍鋅角鋼表面粗糙的原因是什么?濟南興奧偉業(yè)鋼管有限公司，作為鍍鋅角鋼的制造商，當然知道這個的原因，現在它將揭示問題。
1、預鍍處理產生“過酸洗滌”，對角鋼鍍鋅層的表面粗糙度的影響。
酸洗后“粗糙化鋼的表面或產生豆痕，這是熱浸鍍鋅后工件表面粗糙的原因之一。
2、鋅浴溫度過高或浸泡時間過長，影響角鋼鍍鋅層的表面粗糙度。
當鋅浴溫度過高時，鋅浸漬時間過長，或者由于角鋼成分和Saint-Delin效應的影響，Zn-Fe合金相過多或不均勻，表面粗糙度為也造成了。鍍鋅層越厚，表面越粗糙。
從鋅液中取出后，熱浸鍍鋅角鋼緩慢冷卻，或者鋼部分過厚，或者在熱浸鍍鋅后不立即堆積角鋼，并且可能發(fā)生表面粗糙。
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