生產(chǎn)鉛磚的電解鉛原料，需經(jīng)過(guò)多道嚴(yán)格的提純工序。首先采用真空蒸餾技術(shù)，去除鉛原料中的低沸點(diǎn)雜質(zhì)，初步純度。隨后借助化學(xué)沉淀法，精準(zhǔn)去除殘留的重金屬雜質(zhì)。 利用區(qū)域熔煉技術(shù)，通過(guò)多次熔融與凝固，讓雜質(zhì)富集于特定區(qū)域并去除，確保鉛原料的純度達(dá)到 99.99％ 以上，為制造高性能鉛磚奠定優(yōu)質(zhì)原料基礎(chǔ)。 定制異形鉛磚時(shí)，首先由客戶提供詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙或?qū)嵨锬Ｐ?，技術(shù)團(tuán)隊(duì)據(jù)此進(jìn)行三維建模。隨后依據(jù)模型設(shè)計(jì)專用模具，并模擬鉛磚成型過(guò)程，優(yōu)化工藝參數(shù)。生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格把控溫度、壓力等條件，確保鉛磚尺寸精度和性能符合要求。制成后，進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)后交付客戶，滿足各類(lèi)復(fù)雜場(chǎng)景的防護(hù)需求。

鉛磚的成型工藝對(duì)其質(zhì)量影響重大。常用的澆鑄成型法，將熔煉好的鉛液精準(zhǔn)注入定制模具，經(jīng)冷卻、附近脫模得到鉛磚毛坯。此過(guò)程需嚴(yán)格控制鉛液溫度和澆鑄速度，防止出現(xiàn)氣泡、同城裂紋等缺陷。另一種是壓制成型法，適用于制作高精度鉛磚，借助強(qiáng)大壓力使鉛粉在模具中成型，產(chǎn)品密度更高、同城尺寸更精準(zhǔn)。 每一塊鉛磚在出廠前，都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)。首先進(jìn)行外觀檢查，查看表面是否光滑，有無(wú)裂縫、砂眼等瑕疵。接著使用專業(yè)設(shè)備測(cè)量密度，確保密度值符合標(biāo)準(zhǔn)要求。還會(huì)對(duì)鉛磚的屏蔽性能進(jìn)行測(cè)試，模擬不同類(lèi)型射線照射，檢測(cè)其對(duì)射線的衰減能力，只有各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)的鉛磚，才能進(jìn)入市場(chǎng)。

在文物修復(fù)過(guò)程中，射線檢測(cè)可幫助了解文物內(nèi)部結(jié)構(gòu)，鉛磚則用于防護(hù)檢測(cè)過(guò)程中的射線。根據(jù)文物的大小和檢測(cè)設(shè)備的要求，定制小型鉛磚防護(hù)裝置，對(duì)文物和檢測(cè)人員進(jìn)行保護(hù)。在檢測(cè)過(guò)程中，通過(guò)鉛磚觀察窗觀察檢測(cè)情況，確保文物修復(fù)工作進(jìn)行。 水下射線檢測(cè)時(shí)，鉛磚需具備防水和抗壓性能。采用密封的鉛磚模塊，在其表面包裹防水耐腐蝕材料，確保在水下環(huán)境中正常使用。根據(jù)檢測(cè)設(shè)備的位置和射線方向，合理布置鉛磚，搭建水下防護(hù)結(jié)構(gòu)，為水下作業(yè)人員和設(shè)備提供防護(hù)。