此外，上面提到奧氏體是無(wú)磁或者弱磁性，而鐵素體和馬氏體是帶磁性的，由于冶煉時(shí)成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏體304不銹鋼中出現(xiàn)少量的馬氏體或鐵素體組織，這樣304不銹鋼中就會(huì)出現(xiàn)弱磁性。另外，304不銹鋼經(jīng)過(guò)冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，磁性也會(huì)越強(qiáng)。 想要完全304不銹鋼管的磁性，可以通過(guò)高溫固溶處理恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而磁性。 因此材料的磁性是由分子排布規(guī)則及電子自旋的同向性決定的，我們認(rèn)為是材料的物理性能，而材料的耐腐蝕性能則是由材料的化學(xué)成分決定的，是材料的化學(xué)性能，與材料有磁性無(wú)關(guān)。

不銹鋼管電解拋光處理應(yīng)該注意些問(wèn)題呢？ 在電化學(xué)拋光時(shí)，因?yàn)殡娏髅芏容^高，給電流較大，因而 不銹鋼板在進(jìn)出拋光槽時(shí)，要先堵截電源，不可帶電掛或摘夾具，以防止發(fā)作電火花，引起電解發(fā)作，并會(huì)使集合在槽面上的氫氣和氧氣混合氣發(fā)作爆炸。 　　如果電解拋光時(shí)陽(yáng)極電流密度為20毫安，時(shí)刻4小時(shí)，用東西金相顯微鏡觀測(cè)， 不銹鋼板的螺紋內(nèi)徑的金屬拋除量為每分鐘約0.001mm，螺紋外徑的金屬拋除量為0.002mm，齒形根本無(wú)變化，僅齒的頂部略有拋鈍。陽(yáng)極電流密度添加，其金屬拋除量成份額增大。關(guān)于精密尺度的 不銹鋼板的尺度應(yīng)考慮電化學(xué)拋光后金屬拋除量。 　　電焊或熱處理后零件的電化學(xué)拋光，凡電焊或熱處理后的 不銹鋼板在電化學(xué)拋光時(shí)按兩次進(jìn)行，一次進(jìn)槽拋光3到5分鐘取出，將已疏松了的焊渣和熱處理氧化皮用金屬絲刷將它刷掉，或用小錘敲掉，再第2次進(jìn)槽冉拋光3到5分鐘，可取得較好的效果。

這個(gè)電極電位的提高，使金屬在電解液中更穩(wěn)定了，即不易被腐蝕了。 　　上述理論都是以鉻的作用為依托的。實(shí)際上，由于材料所處環(huán)境的多樣性、本地復(fù)雜性，在某些條件下還需添加其他合金元素，以提高和鞏固材料的耐腐蝕性，如加人鑰(Mo)元素，會(huì)使腐蝕產(chǎn)物M002一靠近基體而促進(jìn)基體鈍化；加人銅(Cu)元素，使不銹鋼表面鈍化膜中含有Cu0，其與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用，從而提高材料的耐腐蝕性；加人氮(N)元素，會(huì)因鈍化膜中富集Cr2 N，使鈍化膜中的鉻濃度提高，而提高材料的耐腐蝕性。 　　需要指出的是，不銹鋼管的耐腐蝕性是有條件的。介質(zhì)種類、附近濃度、當(dāng)?shù)販囟?、同城壓力、本地流速等各方面因素的差異?duì)不銹鋼產(chǎn)生的腐蝕效果是不同的，所以，不銹鋼的不銹是相對(duì)的，的。這一點(diǎn)務(wù)必引起我們的注意。