生產鉛磚的電解鉛原料，需經過多道嚴格的提純工序。首先采用真空蒸餾技術，去除鉛原料中的低沸點雜質，初步純度。隨后借助化學沉淀法，精準去除殘留的重金屬雜質。 利用區(qū)域熔煉技術，通過多次熔融與凝固，讓雜質富集于特定區(qū)域并去除，確保鉛原料的純度達到 99.99％ 以上，為制造高性能鉛磚奠定優(yōu)質原料基礎。 定制異形鉛磚時，首先由客戶提供詳細的設計圖紙或實物模型，技術團隊據此進行三維建模。隨后依據模型設計專用模具，并模擬鉛磚成型過程，優(yōu)化工藝參數。生產過程中，嚴格把控溫度、壓力等條件，確保鉛磚尺寸精度和性能符合要求。制成后，進行檢測，通過后交付客戶，滿足各類復雜場景的防護需求。

鉛磚的成型工藝對其質量影響重大。常用的澆鑄成型法，將熔煉好的鉛液精準注入定制模具，經冷卻、附近脫模得到鉛磚毛坯。此過程需嚴格控制鉛液溫度和澆鑄速度，防止出現(xiàn)氣泡、同城裂紋等缺陷。另一種是壓制成型法，適用于制作高精度鉛磚，借助強大壓力使鉛粉在模具中成型，產品密度更高、同城尺寸更精準。 每一塊鉛磚在出廠前，都要經過嚴格的質量檢測。首先進行外觀檢查，查看表面是否光滑，有無裂縫、砂眼等瑕疵。接著使用專業(yè)設備測量密度，確保密度值符合標準要求。還會對鉛磚的屏蔽性能進行測試，模擬不同類型射線照射，檢測其對射線的衰減能力，只有各項指標達標的鉛磚，才能進入市場。

在文物修復過程中，射線檢測可幫助了解文物內部結構，鉛磚則用于防護檢測過程中的射線。根據文物的大小和檢測設備的要求，定制小型鉛磚防護裝置，對文物和檢測人員進行保護。在檢測過程中，通過鉛磚觀察窗觀察檢測情況，確保文物修復工作進行。 水下射線檢測時，鉛磚需具備防水和抗壓性能。采用密封的鉛磚模塊，在其表面包裹防水耐腐蝕材料，確保在水下環(huán)境中正常使用。根據檢測設備的位置和射線方向，合理布置鉛磚，搭建水下防護結構，為水下作業(yè)人員和設備提供防護。