此種硅芯塑管既可延長其使用壽命，也可有效地區(qū)分同溝敷設(shè)的多根管道，如黑底加白色、藍色、黃色、紅色、橘色等彩條。PE硅芯管施工便捷，工程造價大量降低。一根大管的長度多為6 m 或8m，每6m 或8m 就需一個接口，且每隔100m 就需做一個人井或手孔。而硅芯管不需外套大管，可直接在管道內(nèi)穿纜，不需子管。PE硅芯管基本是以高密度聚乙烯(HDPE)為主要原料，管內(nèi)壁涂覆低摩擦系數(shù)的硅塑層，密度為0.942g/cm3，熔體指數(shù)為0.l～0.5g/10min，硬度為邵氏D60 ± 1。其突出特點：環(huán)境適應(yīng)力強、施工速度快、使用壽命長、綜合造價低。
PE硅芯管內(nèi)壁滑潤、永不脫落、摩擦系數(shù)極小，光纜在管道內(nèi)抽取時非常容易。PE硅芯管曲率半徑?。槠渫鈴降氖叮?。敷設(shè)時遇到彎曲處和落差處，可隨環(huán)境地形而定，無須做任何處理，更不必設(shè)人井過渡。每根（盤）硅芯管的長度可制成任意長度。
通工程PE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復(fù)合管道，密封性能好，耐化學(xué)腐蝕，工程造價低，廣泛運用于高速公路，鐵路等的光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。硅芯管的敷設(shè)要求，管道段長：直線段不宜大于1000米，拐彎地段或坡度變化地段，段長可適當縮短。PE硅芯管敷設(shè)采用人工鋪設(shè)方式。
采用的2根及2根以上硅芯管時，硅芯管每隔10米進行捆扎一次。PE硅芯管在布放之前，應(yīng)先將兩端管口嚴密封堵，防止水、土及其他雜物等進入管內(nèi)。在溝內(nèi)應(yīng)平整、順直。溝坎及轉(zhuǎn)角處應(yīng)將光纜溝操平和裁直，使之平緩過渡。人工抬放硅芯管時施工人員要隨時注意掌握硅芯管的彎曲半徑，盡量不要小于1米。PE硅芯管在溝底應(yīng)松緊適度，在爬坡和轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)注意，在此地段內(nèi)，硅芯管應(yīng)每隔50cm用扎帶捆扎一次。在布放完后，經(jīng)檢檢查確認符合質(zhì)量標準后，方可回填土，回填土前應(yīng)將石塊等硬物檢出，先回填100mm厚的細或碎土，回填土應(yīng)高出地面100mm。PE硅芯管進手孔前、后2米處不需捆扎。
HDPE硅芯管在人（手）孔內(nèi)開斷，為保證氣流敷設(shè)光纜時輔助管的連接，硅芯管在人（手）孔內(nèi)的余留長度應(yīng)不小于15cm；如考慮塑料管須在孔內(nèi)接續(xù)，應(yīng)將硅芯管分別固定在人（手）孔左右兩內(nèi)壁上，并使硅芯管在孔內(nèi)前后重疊20cm。硅芯管應(yīng)綁扎牢固，整齊美觀，固定方法全程統(tǒng)一。與徐洪河航道圩堤工程相結(jié)合施工時，當圩堤工程完成后再進行硅芯管管道溝的開挖。HDPE硅芯管是一種內(nèi)壁帶有硅膠質(zhì)固體潤滑劑的新型復(fù)合管道，簡稱硅管。由三臺塑料擠出機同步擠壓復(fù)合，主要原材料為高密度聚乙烯，芯層為摩擦系數(shù) 的固體潤滑劑硅膠質(zhì)。廣泛運用于光電纜通網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

管內(nèi)有積水，可反復(fù)多次地對管道吹放泡沫載體，直至全部管內(nèi)積水。否則造成因毛細管現(xiàn)象而影響吹纜效果。因PE硅芯管中間受阻泡沫無法吹出，說明管道中間有阻塞或壓扁等使管孔變形。此時充氣端氣壓值往往高于正常值，必須設(shè)法排除故障。泡沫無法吹出，而充氣端氣壓上不去，低于正常氣壓值，管道終端關(guān)口氣流很小，說明管道中間有大漏氣點，往往是接續(xù)件連接密封不嚴，應(yīng)設(shè)法排除故障。光(電)纜、硅芯管道敷設(shè)前應(yīng)進行路由復(fù)測。路由及敷設(shè)方式應(yīng)以規(guī)劃部門批準的紅線和批準的施工圖設(shè)計為依據(jù)。必要的路由變更，可由監(jiān)理、施工人員提出，經(jīng)建設(shè)單位同意確定;對于500m以上的較大的路由變更，設(shè)計單位應(yīng)到現(xiàn)場與監(jiān)理、施工單位協(xié)商。
建設(shè)單位批準，并填寫"工程設(shè)計變更單"。PE硅芯管內(nèi)徑不圓度，可利用高壓氣流將長80mm~100mm、直徑不小于硅芯管標稱內(nèi)徑的80%的硬橡膠或尼龍棒吹入管道進行試通，檢查硅芯管是否有壓扁、窄徑、內(nèi)壁滴瘤等故障，可用探測器尼龍棒在管道內(nèi)的位置后排除故障。PE硅芯管故障點的檢測也可使用電飛梭進行，電飛梭由號發(fā)生器和號接受器兩部分組成。其使用方法是用氣吹將電老鼠送入硅芯管中，電老鼠在故障點即停止前進，并連續(xù)發(fā)射號。此時手持式探測器沿管道路由尋找，找到電老鼠的位置，即為硅芯管變形阻塞故障點位置。光(電)纜、硅芯管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定穿越河流，過河地點應(yīng)選擇在河道順直，流速不大，河面較窄，土質(zhì)穩(wěn)固，河床平緩。
兩岸坡度較小的地方。光(電)纜、硅芯管道路由應(yīng)避開鐵路及公路升級、改道、取直、擴寬和路邊規(guī)劃的影響地段，核定關(guān)于青苗、園林等賠補地段。PE硅芯管的敷設(shè)應(yīng)該避免選擇不均勻沉降的地段，如果規(guī)劃的線路存在著不均勻沉降，那么應(yīng)該對管道地基進行防沉降處理，以避免因為地基沉降而導(dǎo)致管道破裂。在敷設(shè)過程中，應(yīng)該遵循蛇行敷設(shè)原則，敷設(shè)過程中要確保管段上盡量沒有承插接頭，無縫隙，并且要確保管道的彎曲半徑符合相關(guān)標準，如果管段上有承插接頭時，不應(yīng)小于125D。PE硅芯管施工過程中管溝式這么要求的，管溝應(yīng)平直、溝底平整無硬土、無突出尖石和磚塊，溝坎及轉(zhuǎn)角處應(yīng)將管溝操平和裁直，使之平緩過渡。PE硅芯管溝溝底寬度應(yīng)大于硅芯管外徑約10倍。

根據(jù)檢驗結(jié)果形成現(xiàn)場檢驗報告。聚乙烯硅芯管的內(nèi)外層和色標線用HDP置樹脂成型時，選用料的熔體流動速率應(yīng)相接近或相同。三臺擠出機擠出熔料的流速應(yīng)相同，這樣，有利于三臺擠出機同時擠出進入復(fù)合管模具中的三種熔融料接觸界面的混熔。復(fù)合管成型模具中熔料流道腔工作面應(yīng)光滑乎整、無零件間的裝配凸臺或平面結(jié)合經(jīng)隙；各零件的制造和裝配精度要求高。為了保證復(fù)合管內(nèi)壁的光滑，保證制品內(nèi)表面的 摩撩系數(shù)，注意模具中的芯棒外因工作面加工精度和光滑度要嚴格技制，租糙度R8應(yīng)不大于o．32y”。PE硅芯管成型后的復(fù)合管應(yīng)緩慢降溫，水槽中冷卻水的溫度控制在12一16℃范圍內(nèi)。PE硅芯管牽引速度和管坯的擠出速度相匹配，把擠出成型復(fù)合管的牽引速度控制在10m／min以內(nèi)。
聚乙烯硅芯管擠出成型時，由于復(fù)合管用料的不同，則三臺擠出機對擠出原料的塑化工藝溫度也就各有不同。硅芯管外層和色標線用料是高密度聚乙烯，擠塑這兩種原料的擠出機機筒各段溫度控制與普通高密度聚乙烯管的擠出工藝溫度控制相同。聚乙烯硅芯管的內(nèi)襯管由于HDPE樹脂摻有硅烷類潤滑劑，則其擠出機機簡各段工藝溫度的控制賂有差別。機簡的加料段溫度100一125℃，塑化段為135—160℃，均化段溫度為170一185℃。成型硅芯復(fù)合管用模具溫度175—190℃。硅芯管外觀質(zhì)量外觀顏色均勻一致；內(nèi)外壁實體應(yīng)平整、均勻、光滑，無塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕跡及雜質(zhì)麻點等缺陷；截面無氣泡、裂痕；內(nèi)壁緊密熔結(jié)、無開脫現(xiàn)象；外壁上產(chǎn)品標識完整、清楚。
PE硅芯管內(nèi)壁摩擦系數(shù)靜態(tài)：≤0.25（平板法，對HDPE標準試棒），動態(tài)：≤0.15，拉伸強度（MPa）≥21，斷裂伸長率（%）≥350。PE硅芯管 牽引負荷（N）≥8000，冷彎曲半徑（mm）400，環(huán)剛度（KN/m2）≥50，扁平試驗垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層。PE硅芯管復(fù)原率（%）垂直方向加壓至外徑變形量為原外徑的50%時，立即卸荷，試樣不破裂、不分層，10min外徑能自然恢復(fù)到原來的85%以上。光(電)纜、硅芯管道敷設(shè)前應(yīng)進行路由復(fù)測。路由及敷設(shè)方式應(yīng)以規(guī)劃部門批準的紅線和批準的施工圖設(shè)計為依據(jù)。必要的路由變更，可由監(jiān)理、施工人員提出，經(jīng)建設(shè)單位同意確定;對于500m以上的較大的路由變更。
設(shè)計單位應(yīng)到現(xiàn)場與監(jiān)理、施工單位協(xié)商，建設(shè)單位批準，并填寫"工程設(shè)計變更單"。路由復(fù)測時，應(yīng)核定光(電)纜、硅芯管道的路由走向、敷設(shè)位置，合理配盤，選定便于施工、維護、可靠的光(電)纜接頭、人(手)孔位置。光(電)纜、硅芯管道路由復(fù)測定位時，應(yīng)符合當?shù)氐慕ㄔO(shè)規(guī)劃和地域內(nèi)保護、環(huán)境保護和當?shù)孛褡屣L(fēng)俗的要求。光(電)纜、硅芯管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定穿越河流，過河地點應(yīng)選擇在河道順直，流速不大，河面較窄，土質(zhì)穩(wěn)固，河床平緩，兩岸坡度較小的地方。光(電)纜、硅芯管道路由應(yīng)避開鐵路及公路升級、改道、取直、擴寬和路邊規(guī)劃的影響地段，核定關(guān)于青苗、園林等賠補地段。核定"四防氣防腐蝕、防白蟻、防強電、防雷)等地段的長度、措施及實施的可能性。